干熄焦炉冷却段长寿命耐磨BM砖的研制与应用

《干熄焦炉冷却段长寿命耐磨BM砖的研制与应用》是一篇关于冶金行业关键耐火材料研究的论文。该论文主要针对干熄焦炉冷却段在高温、高磨损环境下使用的耐火材料性能不足的问题，提出了BM砖的研发方案，并探讨了其在实际应用中的效果和意义。

干熄焦技术是现代钢铁工业中广泛应用的一种焦炭冷却工艺，相较于传统的湿法熄焦，干熄焦能够有效回收焦炭余热，提高能源利用率，同时减少环境污染。在干熄焦过程中，焦炭通过冷却段进行降温，而冷却段所处的环境温度高达1000℃以上，且存在大量焦粉和高温气体的冲击，对耐火材料的耐磨性、抗热震性和使用寿命提出了极高要求。

传统用于干熄焦炉冷却段的耐火材料，如黏土砖或高铝砖，由于其耐磨性和抗热震性较差，在长期使用过程中容易出现剥落、裂纹等问题，导致炉体结构受损，影响生产效率和设备寿命。因此，开发一种适用于干熄焦炉冷却段的高性能耐火材料成为行业亟需解决的技术难题。

本文围绕这一问题展开研究，提出了一种新型的BM砖材料。BM砖是一种以优质刚玉为主要原料，添加适量的碳化硅、氧化锆等增强成分制成的复合耐火材料。这种材料具有较高的密度、良好的耐磨性能以及优异的抗热震性，能够在干熄焦炉冷却段的恶劣工况下保持稳定的工作状态。

在实验研究阶段，作者通过对BM砖的原料配比、成型工艺、烧成制度等方面进行系统优化，最终确定了最佳的生产工艺参数。实验结果表明，BM砖在1400℃下的抗折强度可达8MPa以上，耐磨指数低于0.5g/cm²，远优于传统耐火材料。此外，BM砖还表现出良好的抗碱侵蚀能力，能够有效抵抗干熄焦过程中产生的碱性物质的腐蚀。

在实际应用方面，该论文详细介绍了BM砖在某大型钢铁企业干熄焦炉冷却段的应用情况。经过长达一年的运行测试，BM砖表现出优异的性能，未出现明显的磨损或损坏现象，显著提高了冷却段的使用寿命。与传统材料相比，BM砖的使用不仅降低了维护成本，还提高了干熄焦系统的运行效率。

此外，论文还分析了BM砖在不同工况下的适应性，包括温度波动、气体冲刷等因素对其性能的影响。研究结果表明，BM砖在各种复杂条件下均能保持稳定的性能，具备广泛的应用前景。

综上所述，《干熄焦炉冷却段长寿命耐磨BM砖的研制与应用》是一篇具有重要实践价值和技术推广意义的论文。通过创新性的材料设计和严格的实验验证，该研究为干熄焦炉冷却段耐火材料的发展提供了新的思路和解决方案，对于提升钢铁行业的节能减排水平和设备运行效率具有重要意义。