华电福建永安燃用无烟煤2×300MWCFB机组烟气干式超净改造项目

《华电福建永安燃用无烟煤2×300MWCFB机组烟气干式超净改造项目》是一篇关于燃煤电厂烟气治理技术的论文，主要针对华电福建永安电厂两台300MW循环流化床（CFB）锅炉进行烟气干式超净排放改造的技术方案与实施效果。该论文旨在探讨如何通过先进的烟气处理技术，提高脱硫、脱硝及除尘效率，满足日益严格的环保标准。

随着国家对环境保护要求的不断提高，燃煤电厂必须采取有效措施减少污染物排放，尤其是二氧化硫（SO₂）、氮氧化物（NOₓ）和颗粒物（PM）。传统湿法脱硫工艺虽然在脱硫效率上表现良好，但存在能耗高、水资源消耗大等问题。因此，干式脱硫技术逐渐成为研究和应用的热点。本文以华电福建永安电厂为案例，分析了其采用干式超净排放技术的可行性与优势。

华电福建永安电厂的两台300MWCFB锅炉燃烧的是无烟煤，这种燃料具有高灰分、低挥发分的特点，使得烟气中颗粒物浓度较高，同时由于燃烧温度较低，导致氮氧化物生成量相对较少。然而，由于无烟煤燃烧过程中产生的硫含量较高，需要高效的脱硫系统来应对。传统的湿法脱硫系统虽然可以达到较高的脱硫效率，但其运行成本高、设备复杂，且在寒冷地区容易结垢或冻结。

针对上述问题，该项目采用了干式超净排放技术，主要包括干式脱硫、选择性催化还原（SCR）脱硝以及高效布袋除尘器等装置。其中，干式脱硫系统采用的是炉内喷钙加尾部增湿活化技术，通过向炉膛内喷入石灰石粉，在高温下发生反应生成硫酸钙，从而实现脱硫目的。同时，在尾部烟道中增加增湿活化装置，进一步提高脱硫效率。

在脱硝方面，项目采用了低温选择性催化还原技术（LSCR），利用催化剂在较低温度下将氮氧化物转化为氮气和水，避免了高温条件下可能带来的催化剂失活问题。此外，该技术还能够有效降低氨逃逸率，减少二次污染。

除尘方面，项目采用了高效布袋除尘器，其过滤效率高达99.9%以上，能够有效去除烟气中的细小颗粒物，确保排放浓度符合国家标准。同时，布袋除尘器具有良好的适应性，能够应对不同工况下的烟气特性。

通过上述技术的综合应用，该项目实现了烟气的干式超净排放，使污染物排放浓度远低于国家规定的限值。例如，SO₂排放浓度可降至50mg/m³以下，NOₓ排放浓度可控制在100mg/m³以内，颗粒物排放浓度不超过20mg/m³。这些数据表明，该项目在技术上是可行的，并且具有良好的经济和社会效益。

此外，该项目还注重节能环保，通过优化设备配置和运行参数，降低了能源消耗和运行成本。例如，干式脱硫系统相比湿法脱硫系统减少了约40%的用水量，同时降低了废水排放量。这不仅有助于减轻环境负担，也提升了电厂的整体运营效率。

综上所述，《华电福建永安燃用无烟煤2×300MWCFB机组烟气干式超净改造项目》是一篇具有重要实践意义和技术参考价值的论文。它不仅展示了干式超净排放技术在燃煤电厂中的成功应用，也为其他类似项目提供了宝贵的经验和借鉴。随着环保政策的不断推进，这类技术将在未来发挥更加重要的作用。