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《非牛顿流体连铸结晶器保护渣的研究》是一篇探讨在钢铁连铸过程中使用新型保护渣材料的学术论文。该研究针对传统保护渣在高温、高剪切力环境下性能不足的问题,提出采用非牛顿流体作为结晶器保护渣的新思路。通过理论分析和实验验证,论文系统地研究了非牛顿流体保护渣的流变特性、热稳定性以及其在实际应用中的表现。
论文首先介绍了连铸工艺的基本原理及结晶器保护渣的作用。在连铸过程中,钢水从中间包流入结晶器后迅速凝固形成铸坯,而保护渣则起到润滑、隔热、吸收夹杂物等关键作用。传统保护渣多为牛顿流体,其粘度随温度变化较大,在高温下容易流动过快,导致钢水表面不稳定;而在低温时又过于黏稠,影响铸坯质量。因此,寻找一种性能更优的保护渣材料成为行业关注的焦点。
为了克服传统保护渣的局限性,论文引入了非牛顿流体的概念。非牛顿流体是一种粘度随剪切速率变化的流体,与牛顿流体不同,其流动性不受温度单一因素控制,具有更好的适应性和稳定性。论文通过实验测试了多种非牛顿流体材料的流变行为,包括剪切稀化型和剪切增稠型两种类型,并分析了它们在不同温度和剪切速率下的表现。
研究结果表明,非牛顿流体保护渣在高温条件下表现出良好的流动性,能够有效覆盖钢水表面,防止氧化和杂质进入;而在冷却过程中,其粘度增加,有助于形成稳定的渣层,提高铸坯表面质量。此外,非牛顿流体保护渣还具备较好的热稳定性和化学稳定性,能够在极端条件下保持性能不变。
论文进一步探讨了非牛顿流体保护渣的制备工艺及其在工业生产中的可行性。通过调整配方和加工条件,研究人员成功制备出符合要求的非牛顿流体保护渣样品,并对其进行了一系列性能测试,包括熔点、粘度、热膨胀系数等指标。测试结果表明,这种新型保护渣在多个方面优于传统产品,具有广阔的应用前景。
在实验基础上,论文还对非牛顿流体保护渣在实际连铸过程中的应用进行了模拟分析。利用计算机仿真技术,研究者模拟了保护渣在结晶器内的流动状态和热传递过程,验证了其在实际工况下的适用性。模拟结果显示,非牛顿流体保护渣能够有效改善钢水表面的稳定性,减少缺陷产生,提高铸坯的质量和收得率。
此外,论文还讨论了非牛顿流体保护渣在环保方面的优势。传统保护渣在使用过程中可能释放有害气体或产生大量废渣,而新型非牛顿流体保护渣由于成分可控,可实现更低的污染排放,符合当前绿色制造的发展趋势。
总体而言,《非牛顿流体连铸结晶器保护渣的研究》为钢铁工业提供了一种创新性的解决方案,不仅提升了保护渣的性能,也为未来连铸技术的发展提供了理论支持和技术参考。该研究对于推动钢铁行业向高效、环保、高质量方向发展具有重要意义。
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