采煤机截割部行星架断裂原因分析与改进

《采煤机截割部行星架断裂原因分析与改进》是一篇关于煤矿机械关键部件故障分析与改进措施的学术论文。该论文针对采煤机在实际运行过程中出现的行星架断裂问题，深入研究了其断裂的原因，并提出了相应的改进方案，具有重要的工程应用价值。

采煤机作为煤矿开采中的核心设备，承担着煤炭切割和运输的重要任务。其中，截割部是采煤机的关键组成部分，而行星架则是截割部传动系统中的重要部件，其结构强度和稳定性直接影响采煤机的运行效率和安全性。然而，在实际应用中，由于各种因素的影响，行星架经常发生断裂事故，导致采煤机停机，影响生产进度，甚至可能引发安全事故。

该论文首先对采煤机截割部行星架的结构进行了详细介绍，包括其材料选择、制造工艺以及在采煤过程中的受力情况。通过对行星架的几何形状、材料性能以及工作环境的分析，明确了其在运行过程中所承受的主要载荷类型，如弯曲载荷、扭转载荷以及冲击载荷等。

接下来，论文通过现场调查和实验测试，收集了多起行星架断裂的案例数据，并结合有限元仿真方法，对行星架在不同工况下的应力分布进行了模拟分析。结果表明，行星架在某些特定部位存在较大的应力集中现象，特别是在齿轮啮合区域和轴承安装位置附近。这些区域由于结构设计不合理或材料疲劳累积，容易成为断裂的薄弱点。

此外，论文还分析了行星架断裂的其他潜在原因，包括材料缺陷、制造工艺不规范、装配误差以及使用维护不当等。例如，如果行星架在制造过程中存在气孔、夹渣等缺陷，会显著降低其承载能力；而在装配过程中，如果轴承间隙调整不当，可能导致行星架在运转过程中产生额外的振动和应力。

基于上述分析，论文提出了一系列改进措施，以提高行星架的使用寿命和可靠性。首先，建议优化行星架的结构设计，采用更合理的几何形状和加强筋布置，以分散应力并减少应力集中现象。其次，推荐选用更高强度和耐疲劳性能的材料，如高强度合金钢，并通过热处理工艺提升其综合性能。此外，论文还强调了制造工艺的重要性，建议采用先进的加工技术，如精密锻造和数控加工，以确保行星架的尺寸精度和表面质量。

同时，论文还提出了行星架的维护和检测建议，包括定期检查行星架的磨损情况、监测运行过程中的振动和温度变化，以及及时更换老化或损坏的零部件。通过建立完善的维护体系，可以有效预防行星架断裂事故的发生，保障采煤机的安全稳定运行。

综上所述，《采煤机截割部行星架断裂原因分析与改进》是一篇具有较高理论价值和实践意义的论文。它不仅揭示了行星架断裂的多种成因，还为相关设备的设计和维护提供了科学依据和技术支持，对于提升煤矿机械设备的可靠性和安全性具有重要意义。