薄板坯连铸连轧产线无取向硅钢W600浇铸过程水口结瘤问题研究

《薄板坯连铸连轧产线无取向硅钢W600浇铸过程水口结瘤问题研究》是一篇针对钢铁冶炼过程中关键工艺问题的学术论文，主要探讨了在无取向硅钢W600的生产中，由于水口结瘤导致的浇铸异常现象。该论文通过系统分析和实验研究，深入剖析了水口结瘤的成因、影响因素以及可能的解决方案，为提升产品质量和生产效率提供了理论支持和技术指导。

无取向硅钢是一种广泛应用于变压器和电机等电气设备中的重要材料，其性能直接影响到产品的电磁性能和能耗水平。W600作为其中一种典型牌号，具有较高的磁感应强度和较低的铁损，因此在工业应用中具有重要地位。然而，在实际生产过程中，尤其是在薄板坯连铸连轧产线中，水口结瘤问题成为制约产品质量和生产稳定性的重要因素。

水口结瘤是指在连铸过程中，钢水通过水口时，由于温度变化、成分偏析或夹杂物沉积等原因，导致水口内部形成固态物质堆积的现象。这种现象会严重影响钢水的流动性和均匀性，进而导致铸坯表面缺陷、内部气孔等问题，甚至可能引发断流事故，造成严重的经济损失。

本文首先对水口结瘤的形成机制进行了详细分析。研究表明，水口结瘤的发生与钢水的化学成分、浇铸温度、水口材质以及冷却条件密切相关。特别是在无取向硅钢W600的生产中，由于其特殊的合金组成，如高硅含量和低碳含量，使得钢水在高温下容易发生氧化反应，产生大量氧化物夹杂，这些夹杂物在水口处易沉积并逐渐形成结瘤。

其次，论文通过实验手段对不同条件下水口结瘤的发生情况进行模拟测试，并结合实际生产数据进行对比分析。结果表明，提高钢水的纯净度、优化水口结构设计以及改善浇铸温度控制，能够有效减少水口结瘤的发生概率。此外，采用新型耐火材料制造水口，也能够在一定程度上提高水口的抗结瘤能力。

论文还提出了一些具体的改进措施和建议。例如，在生产过程中应加强对钢水成分的监控，确保其符合工艺要求；同时，应定期清理和更换水口，防止长期使用导致的结瘤积累。此外，还可以引入先进的在线监测技术，实时掌握水口状态，及时发现并处理潜在问题。

通过对水口结瘤问题的研究，本文不仅揭示了其背后的科学原理，也为实际生产提供了一套可行的解决方案。这对于提高无取向硅钢W600的质量稳定性、降低生产成本以及推动钢铁行业技术进步具有重要意义。

总之，《薄板坯连铸连轧产线无取向硅钢W600浇铸过程水口结瘤问题研究》是一篇具有较高学术价值和实践意义的论文，它为解决连铸过程中水口结瘤这一关键技术难题提供了理论依据和技术支持，对于提升我国钢铁行业的技术水平和竞争力具有积极作用。