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《捣固炼焦对焦炭热反应性及反应后强度影响的研究》是一篇关于炼焦工艺优化与焦炭性能提升的重要研究论文。该论文旨在探讨捣固炼焦技术对焦炭热反应性及反应后强度的影响,为高炉冶炼过程中焦炭的使用提供科学依据和技术支持。
捣固炼焦是一种通过高压将煤料压实成块后再进行干馏的炼焦方法。与传统的常规炼焦相比,捣固炼焦能够有效提高焦炭的密度和机械强度,同时改善其气孔结构和化学组成。这些特性对于焦炭在高炉中的表现至关重要,尤其是在高温环境下,焦炭需要具备良好的热稳定性和抗破碎能力。
论文首先介绍了捣固炼焦的基本原理和工艺流程,分析了捣固压力、煤料配比以及加热制度等关键参数对焦炭质量的影响。通过对不同条件下生产的焦炭样品进行实验测试,研究者发现捣固炼焦可以显著降低焦炭的孔隙率,提高其致密程度,从而改善其热稳定性。
在热反应性方面,论文采用固定床反应器对焦炭进行了高温下的二氧化碳反应性测试。结果表明,捣固炼焦生产的焦炭表现出较低的反应性,即在相同条件下,其与二氧化碳的反应速度较慢。这一特性意味着焦炭在高炉中具有更长的使用寿命,有助于提高高炉的操作效率和能源利用率。
此外,论文还评估了焦炭在高温反应后的强度变化。通过测定反应后焦炭的抗压强度和耐磨性能,研究者发现捣固炼焦能够有效提高焦炭在高温环境下的机械强度。这表明捣固炼焦不仅改善了焦炭的初始性能,还在极端条件下保持了较好的物理结构,这对于高炉运行的安全性和稳定性具有重要意义。
研究还对比了捣固炼焦与常规炼焦在焦炭性能上的差异,并提出了优化捣固工艺的建议。例如,适当调整煤料配比和控制捣固压力可以进一步提高焦炭的质量。同时,论文指出,捣固炼焦虽然在技术上具有一定优势,但在实际应用中仍需考虑设备投资、能耗以及环保等方面的问题。
总体而言,《捣固炼焦对焦炭热反应性及反应后强度影响的研究》为炼焦工艺的改进提供了理论支持和实践指导。通过深入分析捣固炼焦对焦炭性能的影响,该研究为推动焦炭质量的提升和高炉冶炼效率的优化奠定了基础。未来,随着冶金技术的不断发展,捣固炼焦有望在更多领域得到应用,进一步提升钢铁工业的整体技术水平。
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