6-35kV中压交联电缆工序质量控制要点

《6-35kV中压交联电缆工序质量控制要点(共24页)》是一份详细阐述中压交联电缆生产过程中关键质量控制环节的专业资料。该文档系统地分析了从原材料选择到成品出厂的整个工艺流程，重点强调了各工序中的质量控制要点，旨在确保电缆产品的性能和可靠性。

在电缆制造过程中，绝缘层的挤出是至关重要的环节。该资料指出，必须严格控制挤出温度、压力以及速度，以确保绝缘层均匀且无气泡。同时，对导体的绞合工艺也提出了明确要求，包括绞合方向、节距及紧实度等参数，以保证导体的导电性能和机械强度。

此外，该资料还详细介绍了交联工艺的质量控制措施。交联过程直接影响电缆的耐热性和使用寿命，因此需要精确控制交联剂的用量、交联温度和时间。同时，对交联后的电缆进行必要的检测，如介电性能测试、机械性能测试等，以确保产品符合相关标准。

在成缆和铠装工序中，该资料强调了对电缆结构的稳定性与密封性的关注。通过合理的排列方式和适当的固定措施，防止电缆在使用过程中发生变形或损坏。同时，对铠装层的材料选择和焊接工艺也进行了规范，以提升电缆的抗压能力和防护性能。

最后，该资料还涵盖了成品检验和包装运输的相关要求，确保每一批次的电缆产品均符合国家和行业标准。通过对各个环节的细致把控，该文档为提高6-35kV中压交联电缆的质量提供了科学依据和技术支持。