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摘要:本文件规定了路面基层用钢渣混凝土的术语和定义、原材料要求、配合比设计、性能要求、制备与施工、检验方法及验收规则。本文件适用于以钢渣为主要骨料制备的用于道路工程基层的钢渣混凝土。
Title:General Technical Requirements for Steel Slag Concrete Used in Pavement Subbase
中国标准分类号:Q12
国际标准分类号:93.080
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拓展解读
DB13/T 2490-2017《路面基层用钢渣混凝土通用技术要求》是河北省地方标准,该标准对钢渣混凝土在路面基层中的应用进行了规范。以下是一些重要条文的详细解读:
原材料质量要求
1. 钢渣:钢渣应符合GB/T 18736的规定,其活性指数不应小于75%,且游离氧化钙含量不得超过3.0%。这确保了钢渣具有良好的活性和稳定性,避免因游离氧化钙过多导致后期膨胀开裂。
2. 水泥:水泥的质量应符合GB 175的要求,强度等级不低于42.5级。水泥作为胶凝材料,其质量和强度直接影响到混凝土的整体性能。
3. 骨料:粗骨料应选用质地坚硬、清洁的碎石或卵石,粒径范围为5mm至20mm;细骨料则需采用中砂,细度模数应在2.6至3.0之间。骨料的选择直接关系到混凝土的工作性和耐久性。
配合比设计
4. 水灰比:钢渣混凝土的水灰比不宜大于0.45,以保证混凝土的密实度和强度。水灰比过大会降低混凝土的强度,增加干缩裂缝的风险。
5. 单位体积用水量:单位体积用水量宜控制在150kg/m³至180kg/m³范围内,这样既能满足施工和易性需求,又能减少多余的水分蒸发造成的收缩裂缝。
施工与养护
6. 拌合时间:搅拌机的总拌合时间不得少于120秒,其中干拌时间不少于30秒,湿拌时间不少于90秒。充分的拌合可以确保钢渣混凝土均匀混合,提高工程质量。
7. 养生条件:浇筑完成后应及时覆盖并洒水养护,保持湿润状态至少7天。适当的养生有助于混凝土硬化过程中的化学反应完成,增强结构稳定性。
性能测试
8. 抗压强度:按照GB/T 50081进行试件制作与测试,龄期为28天时的抗压强度应达到设计值的95%以上。这是衡量钢渣混凝土承载能力的重要指标之一。
9. 抗折强度:同样依据GB/T 50081,在相同龄期内抗折强度也需达标,这对于评估路面基层抵抗弯拉应力的能力至关重要。
通过上述解读可以看出,《路面基层用钢渣混凝土通用技术要求》不仅涵盖了从原材料选择到最终产品检验等多个环节的技术细节,还特别强调了施工过程中各个环节的操作规范,对于保障工程质量和安全具有重要意义。