DB35T 1356-2013 多层印制板用无卤环氧玻纤布粘结片预浸料

DB35/T 1356-2013 是福建省地方标准，规定了多层印制电路板（PCB）用无卤环氧玻纤布粘结片预浸料的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。以下是对该标准中部分重要条文的详细解读：

技术要求

1. 外观：预浸料应表面平整，无明显气泡、裂纹、皱褶等缺陷。这一要求确保了产品的外观质量，避免因外观问题影响后续加工。

2. 厚度：预浸料的厚度应在标称值±10%范围内。此规定保证了产品的一致性，便于在生产过程中控制层间厚度，提高成品的电气性能和机械强度。

3. 树脂含量：树脂含量应为35%-45%。适当的树脂含量可以提供足够的粘结力和绝缘性能，同时保持良好的热稳定性和耐化学性。

4. 玻璃纤维布的规格：玻璃纤维布的经向和纬向拉伸强度均应大于或等于1800N/50mm。这确保了基材具有足够的机械强度以承受制造过程中的应力。

试验方法

1. 厚度测定：使用精度不低于0.01mm的千分尺，在不同位置测量至少5点取平均值。此方法能准确反映预浸料的实际厚度。

2. 树脂含量测定：采用溶剂萃取法，通过称重计算树脂含量百分比。这种方法能够精确地检测出树脂的实际含量是否符合标准要求。

3. 玻璃纤维布拉伸强度测试：按照GB/T 7999的规定执行。这项测试直接反映了玻璃纤维布的基础物理性能，是保证最终产品质量的关键指标之一。

检验规则

1. 组批规则：同一原料、同一工艺条件下生产的同一批次产品构成一个检验批。这样可以有效地组织生产和质量监控工作。

2. 抽样方案：从每批产品中随机抽取样品进行检验。合理的抽样方案有助于减少不必要的浪费，并确保所抽检的产品具有代表性。

3. 判定规则：如果所有项目都合格，则判该批产品为合格；若有任何一项不合格，则需加倍取样复检，复检仍不合格则判整批产品为不合格。这种严格的判定规则有利于维护产品质量。

标志、包装、运输与贮存

1. 标志：每卷预浸料外包装上应清晰标注产品名称、型号、规格、生产日期及有效期等信息。明确的标识有助于用户正确识别和使用产品。

2. 包装：采用防潮、防尘的专用包装材料，并密封良好。良好的包装条件可有效保护产品免受外界环境因素的影响。

3. 运输：在运输过程中应注意轻装轻卸，防止剧烈碰撞。合理的运输方式可以减少货物损坏的风险。

4. 贮存：应存放在干燥通风处，避免阳光直射。适宜的储存环境有助于延长产品的使用寿命。

以上是对DB35/T 1356-2013标准中一些关键条款的深入解析。遵循这些规范不仅能够提升产品质量，还能促进整个行业的健康发展。