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    DB37T 1270-2009 啤酒瓶爆裂分析规范
    关键词: 啤酒瓶爆裂分析检测方法质量控制安全评估
    所属行业

    食品

    文档分类

    地方标准山东

    文档信息

    pdf格式 / 0.57Mb

    最后更新时间 2025-06-04

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  • 资源简介

    摘要:本文件规定了啤酒瓶爆裂分析的术语和定义、分析方法、检测设备要求及结果判定。本文件适用于啤酒瓶生产过程中的质量控制及使用过程中爆裂原因的分析与评估。
    Title:Specification for Analysis of Beer Bottle Bursting
    中国标准分类号:X43
    国际标准分类号:67.160.10

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    DB37T 1270-2009 啤酒瓶爆裂分析规范
  • 拓展解读

    DB37/T 1270-2009《啤酒瓶爆裂分析规范》是一项山东省地方标准,用于指导啤酒瓶爆裂原因的分析。以下选取了部分关键条款进行详细解读:

    5.1 爆裂啤酒瓶的收集

    要求收集爆裂啤酒瓶的碎片时,应确保样品具有代表性,并记录下瓶子爆裂时的状态、环境条件以及使用情况等信息。这一步骤至关重要,因为完整的信息能够帮助后续分析人员准确判断爆裂原因。

    6.2 爆裂口形态观察

    通过肉眼或放大镜检查爆裂口的形状特征。如果发现爆裂口呈现典型的疲劳断裂特征,则表明可能是由于玻璃内部存在微小缺陷,在长期使用过程中逐渐扩展导致的。此外,还需注意观察爆裂口边缘是否有明显的毛刺或者尖锐部分。

    7.4 应力分布测试

    利用应力仪对啤酒瓶进行全面检测,确定是否存在超过设计允许范围内的残余应力。过高的残余应力会显著降低材料强度,增加破裂风险。根据测试结果可以评估生产过程中的质量控制是否到位。

    8.5 玻璃成分分析

    采用光谱分析法测定玻璃的主要化学组成比例。不同批次生产的啤酒瓶可能因原材料配比差异而导致物理性能变化。因此,通过对比正常产品与故障产品的成分数据,有助于识别潜在工艺问题。

    9.6 热处理工艺审查

    核查生产厂家所采用的退火处理参数是否符合国家标准要求。不恰当的热处理会导致玻璃结构不稳定,容易发生脆性破坏。建议定期校准设备并严格执行操作规程以保证产品质量稳定。

    以上内容仅为该标准部分内容的深入解析,实际应用中还需结合具体案例灵活运用各项技术手段来查明事故真相。

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