DB37T 3353-2018 玻璃包装容器制造行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南

摘要：本文件规定了玻璃包装容器制造行业企业生产安全事故隐患排查治理体系的术语和定义、基本要求、工作程序和内容、文件管理、隐患排查的效果和持续改进等。本文件适用于山东省内玻璃包装容器制造行业企业生产安全事故隐患排查治理体系的建设与实施。
Title：Guidelines for the Implementation of Accident Hidden Trouble Investigation and Rectification System in Glass Packaging Container Manufacturing Enterprises
中国标准分类号：X70
国际标准分类号：13.100

DB37/T 3353-2018《玻璃包装容器制造行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南》是山东省地方标准，旨在指导玻璃包装容器制造企业开展事故隐患排查治理工作。以下是一些重要条文的详细解读：

### 隐患排查治理的基本要求

标准明确指出，企业应建立完善的隐患排查治理制度。这意味着企业需要制定详细的排查计划，包括定期检查的时间、频率以及负责人员。此外，企业还应当设立专门的记录系统来跟踪每次排查的结果和采取的整改措施。

### 危险源辨识与风险评估

在危险源辨识部分，标准强调了对生产工艺流程中各个环节进行全面分析的重要性。例如，在熔炉操作过程中可能存在高温灼伤的风险；而在切割工序中则需注意机械伤害的可能性。企业应根据这些潜在危险制定相应的预防措施，并且要不断更新和完善自己的风险评估体系以适应新的技术和工艺变化。

### 隐患分级与分类管理

标准提出了隐患分级的概念，将隐患分为一般隐患和重大隐患两类。对于一般隐患，企业内部即可完成整改；而对于重大隐患，则需要上报相关部门并接受专业机构的指导来进行处理。同时，也要求企业对不同类型隐患实行差异化管理策略，确保资源合理配置。

### 排查方法与工具的应用

为了提高隐患排查工作的效率，标准提倡采用现代化信息技术手段如物联网传感器等设备来辅助传统的人工巡查方式。这样不仅可以实时监测生产设备运行状态还能及时发现异常情况从而避免事故发生。

### 持续改进机制建设

最后一点非常重要的是关于持续改进的要求。企业不仅要关注当前存在的问题更要着眼于长远发展，通过总结经验教训不断完善自身的安全管理体系。这包括但不限于定期组织员工培训提升其安全意识；鼓励全员参与安全管理活动；建立激励机制激发员工的积极性等方面内容。

以上就是DB37/T 3353-2018标准中几个关键方面的深入解析。希望可以帮助到从事相关行业的朋友们更好地理解和应用这一指南。