SJT 10168.2-1991 冲制钼圆片

关于SJT 10168.2-1991标准中的冲制钼圆片

SJT 10168.2-1991 是中国的一项国家标准，主要涉及钼材料的加工和应用技术规范。其中，“冲制钼圆片”是该标准中一个重要的技术要求，用于指导钼圆片的生产、质量控制以及相关领域的应用。钼是一种具有高熔点、高强度和良好耐腐蚀性的金属，在航空航天、电子工业和核能领域有着广泛的应用。而冲制钼圆片作为钼材料的一种典型加工形式，其质量和性能直接影响到最终产品的功能与可靠性。

冲制钼圆片的技术特点

冲制钼圆片是指通过模具将钼板或钼带材冲压成特定尺寸和形状的圆形薄片。这一过程需要严格控制材料厚度、表面光洁度以及边缘的平整性。根据SJT 10168.2-1991的规定，冲制钼圆片的直径范围通常为5mm至50mm，厚度一般不超过2mm。此外，该标准还对钼圆片的密度、导电性和热膨胀系数提出了明确要求，以确保其满足特定应用场景的需求。

• 材料选择：冲制钼圆片所使用的钼材料应具备较高的纯度（≥99.95%），并经过均匀化退火处理，以减少内部应力和晶粒偏析。
• 加工工艺：冲制过程需要采用精密模具和先进的冲压设备，同时需注意润滑剂的选择，以避免材料表面损伤或变形。
• 质量检测：冲制完成后，需对钼圆片进行尺寸测量、外观检查以及物理性能测试，确保其符合标准要求。

冲制钼圆片的实际应用

冲制钼圆片因其优异的机械性能和化学稳定性，被广泛应用于多个高科技领域。以下是几个典型的例子：

• 电子工业：钼圆片常用于制造电子管的阳极和阴极材料，因为它们能够在高温下保持良好的导电性和抗氧化性。例如，某知名电子企业曾采用SJT 10168.2-1991标准生产的钼圆片，成功开发了一款高性能电子束蒸发源，显著提高了镀膜效率。
• 航天航空：在火箭发动机喷嘴内衬的设计中，冲制钼圆片可以承受极端的工作环境，如高温和高压。据统计，某型号火箭发动机的喷嘴采用了冲制钼圆片后，其使用寿命提升了30%以上。
• 核能领域：钼圆片还可用于制造核反应堆中的屏蔽材料，其高密度和低中子吸收截面使其成为理想的防护材料。例如，在某核电站的辐射防护系统中，冲制钼圆片被用作关键组件，有效降低了工作人员的辐射暴露风险。

冲制钼圆片面临的挑战与解决方案

尽管冲制钼圆片具有诸多优点，但在实际生产中仍面临一些技术难题。例如，钼材料的硬度较高，容易导致模具磨损；此外，由于钼的延展性较差，冲压过程中可能出现裂纹或断裂现象。针对这些问题，行业内采取了多种改进措施：

• 优化模具设计：通过引入硬质合金材料和涂层技术，提高模具的耐磨性和使用寿命。
• 改进冲压工艺：采用多级冲压技术和热处理工艺，降低材料的内应力，提升产品的合格率。
• 加强质量监控：利用X射线荧光光谱仪和超声波探伤仪等先进设备，对冲制钼圆片进行全面检测，确保其符合SJT 10168.2-1991标准。

总结

冲制钼圆片作为一种重要的钼材料制品，其生产过程和技术要求都受到SJT 10168.2-1991标准的严格约束。从材料选择到成品检测，每一个环节都需要精益求精。随着科技的进步和市场需求的变化，冲制钼圆片的应用领域也在不断扩大。未来，通过持续的技术创新和工艺优化，相信冲制钼圆片将在更多高科技领域发挥更大的作用。