QJ 886.2-1984 塑料挤压模具 推杆

QJ 886.2-1984 塑料挤压模具 推杆常见问题解答

QJ 886.2-1984 是中国国家标准，主要用于规范塑料挤压模具中推杆的设计与制造要求。

1. QJ 886.2-1984 中对推杆的具体要求是什么？

根据 QJ 886.2-1984 标准，推杆的设计需满足以下关键要求：

• 推杆材料应选用高强度、耐磨损的钢材，如 45 号钢或不锈钢。
• 推杆表面需进行硬化处理，硬度通常在 HRC40-HRC45 范围内。
• 推杆的尺寸公差和形状公差需符合标准规定的精度等级。
• 推杆的工作端面需光滑，以减少摩擦并提高使用寿命。

2. 推杆在塑料挤压模具中的作用是什么？

推杆的主要作用是将成型后的塑料制品从模具中推出。具体功能包括：

• 帮助实现脱模过程，避免产品损坏。
• 确保产品的外观质量和尺寸精度。
• 提高生产效率，减少人工干预。

3. 如何选择合适的推杆材料？

选择推杆材料时需要综合考虑以下因素：

• 耐磨性：推杆需承受反复的摩擦，因此材料应具备良好的耐磨性能。
• 强度和韧性：材料需能承受较大的应力，避免断裂。
• 耐腐蚀性：部分塑料可能具有腐蚀性，材料需具备一定的抗腐蚀能力。
• 成本与加工性：在满足性能的前提下，尽量选择经济实惠且易于加工的材料。

4. 推杆设计中常见的误区有哪些？

以下是设计中容易出现的误区及正确做法：

• 误区一：忽视推杆的润滑设计。 正确做法：应在推杆与模具之间设置润滑装置，减少摩擦。
• 误区二：推杆过细导致强度不足。 正确做法：根据实际负载计算推杆直径，确保其具有足够的强度。
• 误区三：忽略推杆的热处理工艺。 正确做法：推杆需经过适当的热处理（如淬火和回火），以提高硬度和韧性。

5. 如何延长推杆的使用寿命？

以下措施有助于延长推杆的使用寿命：

• 定期检查推杆表面是否有磨损或划痕，及时修复或更换。
• 保持模具内部清洁，避免异物损伤推杆。
• 合理控制挤压速度和压力，避免推杆超负荷工作。
• 定期润滑推杆，减少摩擦损耗。

6. QJ 886.2-1984 是否适用于所有类型的塑料挤压模具？

并非所有类型的塑料挤压模具都适用此标准。该标准主要适用于中小型塑料挤压模具，对于大型或特殊用途的模具，可能需要额外的设计和验证。

• 如果模具尺寸较大，需考虑推杆的承载能力和稳定性。
• 对于特殊塑料（如高温塑料），需选择更高性能的材料。

7. 推杆安装时需要注意哪些事项？

推杆安装时需注意以下几点：

• 确保推杆与模具孔的配合精度符合标准要求。
• 推杆安装后需进行试运行，检查是否顺畅无阻。
• 推杆的固定方式需牢固可靠，避免松动或脱落。
• 安装完成后需涂覆适量润滑油，便于后续操作。