QJ 874.4-1984 塑料挤压模具 型腔板

关于QJ 874.4-1984塑料挤压模具型腔板的常见问题解答

QJ 874.4-1984 是中国航空工业标准中关于塑料挤压模具型腔板的技术规范，适用于航空航天及其他高端制造领域。

1. QJ 874.4-1984 标准的主要内容是什么？

QJ 874.4-1984 主要规定了塑料挤压模具中型腔板的设计、制造、检验及验收要求。其重点包括材料选择、热处理工艺、表面粗糙度、尺寸公差以及装配要求等。

2. 型腔板在塑料挤压模具中的作用是什么？

型腔板是塑料挤压模具的核心部件之一，用于成型塑料制品的内部结构。它直接影响产品的形状精度、表面质量和生产效率。

3. 如何选择适合 QJ 874.4-1984 的型腔板材料？

• 推荐使用高强度、高耐磨性的合金钢（如42CrMo、40CrNiMo等）。
• 材料需具备良好的热处理性能，以满足高温工作环境的要求。
• 避免使用普通碳钢或低强度材料，以免影响模具寿命。

4. 型腔板的表面粗糙度有何具体要求？

根据 QJ 874.4-1984，型腔板的工作表面粗糙度一般要求达到 Ra ≤ 0.4 μm，以保证塑料制品的表面质量。

5. 型腔板的尺寸公差如何控制？

• 尺寸公差需严格按照图纸要求执行，通常为 ±0.02 mm 至 ±0.05 mm。
• 加工过程中需采用精密机床，并进行多次校验。

6. 型腔板在热处理后需要检查哪些指标？

• 硬度：一般要求达到 HRC 40-48。
• 变形量：热处理后的变形量不得超过设计公差的 1/3。
• 金相组织：需符合标准规定的晶粒度和均匀性要求。

7. 型腔板与其它模具组件的配合方式有哪些要求？

• 型腔板与固定板、导向装置等组件的配合间隙应严格控制，一般为 0.02 mm 至 0.05 mm。
• 安装时需确保定位准确，避免偏移或松动。

8. 常见的型腔板损坏原因有哪些？

• 材料选择不当导致早期磨损。
• 热处理工艺不达标造成变形或开裂。
• 加工精度不足导致配合不良。

9. 如何延长型腔板的使用寿命？

• 定期维护和润滑模具组件。
• 优化注塑工艺参数，减少对型腔板的冲击。
• 及时更换老化或损坏的型腔板。

10. QJ 874.4-1984 是否适用于所有类型的塑料制品？

该标准主要适用于航空航天领域的高性能塑料制品，对于普通塑料制品可能过于严格。因此，在实际应用中需根据产品特性和需求选择合适的标准。