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    QJ 367-1989 螺旋直柄机用铰刀(d3~12)
    螺旋直柄机用铰刀尺寸技术要求检验规则标志包装
    16 浏览2025-06-07 更新pdf0.03MB 未评分
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    摘要:本文件规定了螺旋直柄机用铰刀(d3~12)的型式与尺寸、技术要求、检验规则及标志包装。本文件适用于螺旋直柄机用铰刀(d3~12)的设计、制造和验收。
    Title:Spiral Straight Shank Machine Reamers (d3~12)
    中国标准分类号:J23
    国际标准分类号:25.100.20

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    QJ 367-1989 螺旋直柄机用铰刀(d3~12)
  • 拓展解读

    关于QJ 367-1989 螺旋直柄机用铰刀(d3~12)的常见问题解答

    问题1:QJ 367-1989标准中的螺旋直柄机用铰刀适用于哪些场景?

    • 螺旋直柄机用铰刀(d3~12)是根据QJ 367-1989标准设计的一种工具,主要用于加工直径范围在3mm至12mm之间的孔。
    • 这种铰刀适合用于金属材料的精加工,能够提供高精度和表面光洁度。
    • 其螺旋设计有助于排屑顺畅,特别适用于深孔加工或需要良好冷却液流动的场合。

    问题2:螺旋直柄机用铰刀与普通直柄铰刀的主要区别是什么?

    • 螺旋直柄机用铰刀的刃部采用螺旋结构,可以有效减少切削阻力,提高切削效率。
    • 普通直柄铰刀没有螺旋设计,通常用于较浅的孔加工,而螺旋设计更适合深孔加工。
    • 螺旋设计还能改善切屑排出性能,避免切屑堵塞导致的加工质量问题。

    问题3:如何正确选择螺旋直柄机用铰刀的直径?

    • 选择铰刀直径时,需根据实际加工孔径的要求确定。铰刀直径一般比目标孔径略大,以保证加工后的尺寸精度。
    • 查阅QJ 367-1989标准中的具体规格表,确保所选铰刀符合加工需求。
    • 如果加工公差要求较高,建议使用浮动铰刀或可调式铰刀进行最终精加工。

    问题4:螺旋直柄机用铰刀的使用寿命受哪些因素影响?

    • 材料硬度:加工硬质材料会加速铰刀磨损。
    • 切削速度与进给量:过高或过低的切削参数都会影响铰刀寿命。
    • 润滑与冷却:良好的润滑和冷却条件可以延长铰刀使用寿命。
    • 操作规范性:不正确的操作可能导致铰刀过早损坏。

    问题5:螺旋直柄机用铰刀的维护需要注意什么?

    • 每次使用后,应及时清理铰刀上的切屑和污垢,避免残留物影响下次使用。
    • 定期检查铰刀刃口是否锋利,必要时进行修磨或更换。
    • 存放时应避免磕碰,保持铰刀表面清洁干燥。
    • 长期不用时,可在刀具表面涂抹防锈油以防止生锈。

    问题6:为什么QJ 367-1989标准对螺旋直柄机用铰刀有严格的尺寸限制?

    • 严格的尺寸限制是为了确保加工孔的精度和一致性,满足航空航天等高精度行业的特殊需求。
    • 标准中规定的尺寸范围(d3~12)涵盖了大多数小型精密零件的加工需求。
    • 这些限制也便于制造厂商统一生产标准,提高产品质量和互换性。

    问题7:螺旋直柄机用铰刀是否适合所有类型的机床?

    • 螺旋直柄机用铰刀的设计适用于大多数通用机床,但需确保机床主轴的夹持系统能够牢固夹持铰刀。
    • 对于高转速或高精度机床,建议使用专用夹头以提高加工稳定性。
    • 在安装前,务必检查铰刀柄部与机床主轴的配合情况,避免因松动导致加工误差。
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