QJ 1145.15-1987 焊接夹具零件及部件 叉形定位件

关于QJ 1145.15-1987焊接夹具零件及部件叉形定位件的常见问题解答

以下是关于QJ 1145.15-1987标准中叉形定位件的常见问题及其详细解答。

1. QJ 1145.15-1987标准是什么？

QJ 1145.15-1987 是中国国家军用标准，规定了焊接夹具零件及部件的技术要求，其中叉形定位件是该标准中的重要组成部分之一。它主要用于焊接过程中对工件进行精确定位和固定。

2. 叉形定位件的主要用途是什么？

叉形定位件的主要用途是在焊接过程中对工件进行精准定位。它通过其独特的叉形结构，能够有效夹持和固定各种形状的工件，从而保证焊接精度和产品质量。

3. 如何选择合适的叉形定位件？

• 根据工件尺寸：选择叉形定位件时，需确保其开口宽度和深度能够适配工件的尺寸。
• 材料强度：根据工件重量和焊接环境选择适合的材料（如钢或铝合金），以确保足够的强度和耐用性。
• 工作温度：考虑焊接过程中的高温环境，选择耐热性能良好的材料。

4. 叉形定位件的安装步骤有哪些？

1. 清洁工件表面，确保无油污和杂质。
2. 将叉形定位件放置在工件上，调整至合适位置。
3. 使用螺栓或其他固定装置将叉形定位件牢固地固定在夹具上。
4. 检查定位件是否稳固，确保焊接过程中不会发生松动。

5. 叉形定位件在焊接过程中容易出现哪些问题？

• 定位不准：可能是由于叉形定位件尺寸不合适或安装不正确导致。
• 松动脱落：可能是因为固定装置未拧紧或材料强度不足。
• 变形损坏：焊接过程中高温可能导致定位件变形或损坏。

6. 如何避免叉形定位件的变形和损坏？

• 选用耐高温材料。
• 合理设计夹具结构，减少热传导。
• 控制焊接电流和时间，避免过高的热量输入。

7. 叉形定位件的标准技术要求有哪些？

根据QJ 1145.15-1987标准，叉形定位件的技术要求包括：

• 外形尺寸公差符合标准要求。
• 表面光洁度需达到一定标准。
• 材料硬度和强度需满足焊接工艺需求。
• 焊接部位需经过严格检验，确保无裂纹或气孔。

8. 叉形定位件的维护保养需要注意什么？

• 定期清洁定位件表面，防止积尘和油污影响定位精度。
• 检查固定装置是否松动，及时紧固。
• 避免长时间暴露在高温环境中，防止材料老化。

9. 叉形定位件是否可以重复使用？

是的，只要叉形定位件没有明显的变形或损坏，就可以重复使用。但在每次使用前需要检查其状态，确保其性能符合要求。

10. 如何判断叉形定位件是否需要更换？

• 定位件出现明显变形或断裂。
• 表面磨损严重，影响定位精度。
• 长期使用后材料强度下降，无法承受焊接负载。