TACEF 181-2024 质量分级及“领跑者”评价要求蓄热式焚烧装置（RTO）

近年来，随着环保政策的不断推进，蓄热式焚烧装置（Regenerative Thermal Oxidizer，简称RTO）在工业废气治理领域得到了广泛应用。2024年发布的TACEF 181-2024《质量分级及“领跑者”评价要求 蓄热式焚烧装置》对RTO设备的质量和技术水平提出了更高的要求。本文将聚焦于新旧版本标准中关于“净化效率”的差异，并详细解读其应用方法。

净化效率指标的变化

相较于旧版标准，新版TACEF 181-2024在净化效率这一关键性能参数上做出了调整。旧版标准要求净化效率达到95%以上即可满足合格等级，而新版标准则将这一门槛提升至98%，并且对于不同工况下的实际运行数据提出了更为严格的验证机制。

# 新标准的具体要求

1. 基础净化效率：所有符合该标准的RTO装置必须保证在设计处理风量下，净化效率不低于98%。

2. 动态适应性测试：除了静态条件下的测试外，还需模拟实际运行过程中可能出现的最大负荷波动（如±20%范围内），确保在此条件下净化效率仍能保持在97%以上。

3. 长期稳定性监测：设备投入使用后需定期提交运行报告，包括但不限于连续三个月内每日记录的净化效率值，平均值不得低于96%。

应用方法解析

为了实现上述更高标准的要求，在实际项目实施时需要从以下几个方面着手：

1. 优化设计与选材

首先应选用耐高温、抗腐蚀性强的优质材料制作燃烧室及换热器部件，同时通过科学合理的结构设计减少热量损失。此外，合理配置多个独立区域的陶瓷蓄热体能够有效提高热回收率，从而间接增强净化效果。

2. 精确控制燃烧过程

系统需配备高精度传感器来实时监测进气浓度、温度等参数，并根据反馈信息自动调节燃料供给量和助燃空气流量，确保火焰稳定且完全氧化有害物质。

3. 加强维护管理

定期检查清理蓄热床层积灰情况，避免因堵塞导致换热效率下降影响整体性能表现。另外，还应对关键零部件进行周期性检修更换，以维持系统长期高效运转。

4. 建立完善的监控体系

建立一套完整的在线监测平台，不仅可以实时采集各项运行数据，还能及时发现异常状况并采取措施纠正偏差，保障整个系统的正常工作状态。

综上所述，《质量分级及“领跑者”评价要求 蓄热式焚烧装置》（TACEF 181-2024）通过对净化效率提出更严格的规定，促使生产企业更加注重技术创新与质量管理，进而推动行业整体技术水平的进步与发展。企业若想获得“领跑者”称号，则必须严格按照新标准执行，在每一个环节做到精益求精。