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    JBT 11998.2-2014 数控电火花微孔加工机床 第2部分:技术条件
    数控电火花微孔加工机床技术条件精度要求性能指标
    16 浏览2025-06-08 更新pdf0.24MB 未评分
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    摘要:本文件规定了数控电火花微孔加工机床的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存等内容。本文件适用于采用数控电火花加工技术进行微孔加工的机床。
    Title:Numerical Control Electric Spark Micro-Hole Machining Machine - Part 2: Technical Requirements
    中国标准分类号:MG31
    国际标准分类号:25.100.40

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    JBT 11998.2-2014 数控电火花微孔加工机床 第2部分:技术条件
  • 拓展解读

    引言

    随着现代制造业的快速发展,数控电火花微孔加工机床因其高精度和高效能,在航空航天、汽车制造及电子工业等领域得到了广泛应用。本标准(JBT 11998.2-2014)作为该类设备的技术规范,旨在为设计、生产及用户验收提供统一的技术依据。本文将围绕该标准的第二部分——技术条件进行详细分析与探讨。

    标准概述

    《JBT 11998.2-2014 数控电火花微孔加工机床 第2部分:技术条件》是针对数控电火花微孔加工机床的技术要求制定的标准文件。其核心目标在于确保机床在实际应用中的性能稳定性和可靠性,同时满足用户对加工精度和效率的需求。

    技术条件的主要内容

    • 机床结构与材料:标准规定了机床主体结构应采用高强度钢材或铝合金材质,并需具备良好的抗振性能和热稳定性。
    • 精度要求:机床的定位精度、重复定位精度以及孔径尺寸公差均需符合特定指标,以保证加工质量。
    • 控制系统:要求配备高性能的数控系统,支持多轴联动操作,并具备故障诊断与自修复功能。
    • 安全防护措施:包括电气安全、机械防护及操作人员保护装置的设计要求,以降低操作风险。
    • 环境适应性:机床需能够在不同工作环境下正常运行,例如高温、低温或潮湿环境。

    技术条件的意义与挑战

    从技术角度来看,技术条件的提出不仅提升了机床的整体性能,还推动了行业标准化进程。然而,实现这些技术要求也面临诸多挑战:

    • 如何平衡机床的加工精度与生产成本之间的关系。
    • 如何提高机床的智能化水平,使其更加适应复杂多变的加工任务。
    • 如何优化机床的维护保养方案,延长设备使用寿命。

    结论

    《JBT 11998.2-2014 数控电火花微孔加工机床 第2部分:技术条件》为行业提供了明确的技术指导,对于促进我国高端装备制造的发展具有重要意义。未来,随着新材料和新技术的应用,该标准有望进一步完善,为更多领域的精密加工需求提供支持。

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