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摘要:本文件规定了落轮车床的精度检验项目、检验方法及精度要求。本文件适用于落轮车床的设计、制造、验收和使用过程中的精度检验。
Title:Wheel Lathe - Part 1: Wheel Lathe for Off-wheel Machining - Accuracy Inspection
中国标准分类号:M83
国际标准分类号:25.100.40
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拓展解读
JBT 10141.1-2013 车轮车床 第1部分:落轮车轮车床 精度检验 是机械加工领域中关于落轮车轮车床精度检测的重要标准。以下是针对该标准的常见问题解答。
该标准主要规定了落轮车轮车床的几何精度、定位精度和工作精度的检验方法和验收规则。其目的是确保车轮车床在实际应用中的性能符合设计要求,从而保障加工质量。
几何精度是指车床各部件之间的相对位置和运动轨迹的准确性。例如,主轴的径向跳动、工作台的平面度等。这些参数直接影响车轮加工的表面质量和尺寸精度。
定位精度是指车床在执行加工任务时,刀具或工件能够准确到达指定位置的能力。这包括主轴的轴向定位、横向进给的重复定位精度等。
工作精度是在实际加工过程中,车床对工件的加工结果进行评估的指标。它反映了车床在动态条件下的综合性能,包括切削力、振动等因素的影响。
验收规则明确了车床在交付前需要满足的具体技术要求和检测步骤。只有当车床的各项指标均达到标准要求时,才能被视为合格产品。
如果发现车床的精度不符合标准要求,首先应检查是否存在安装或调试问题。必要时可联系专业技术人员进行维修或重新校准。
该标准仅适用于落轮车轮车床,不涵盖其他类型的车床(如数控车床或普通车床)。因此,在选择适用标准时需注意车床类型。
一些使用者可能会误以为几何精度和工作精度可以完全分离,但实际上两者密切相关。此外,有些用户可能忽视了环境因素(如温度、湿度)对检测结果的影响。
定期维护和保养是保持车床精度的关键措施。包括清洁导轨、润滑传动部件、校准测量仪器等。
截至目前,该标准尚未发布新的修订版。但在实际应用中,建议关注相关领域的最新技术进展,以优化车床的性能和效率。