TSHLX 001-2023 高强度铝合金热挤压模具

近年来，高强度铝合金在航空航天和交通运输领域的需求不断增长，对相关制造工艺提出了更高要求。新版TSHLX 001-2023《高强度铝合金热挤压模具》标准相较于旧版，特别在材料性能评估与设计参数优化方面进行了显著改进。本文将以“新标准中关于模具硬度测试方法的更新”为主题展开深入分析。

在TSHLX 001-2023标准中，对于热挤压模具表面硬度的要求从以往单一的布氏硬度检测转变为结合洛氏硬度和维氏硬度的综合评价体系。这一变化主要是基于实际生产经验表明，仅凭布氏硬度难以全面反映模具工作表面在高温高压条件下的抗疲劳性能及耐磨性。

具体应用时，首先需明确不同部位对应的硬度值范围：模具工作面推荐采用HRC45~50的标准，以确保足够的强度同时保持一定的韧性；非工作区域则可适当降低至HRC35~40之间，便于后续加工与装配。此外，在使用维氏硬度计测量关键接触点时，应控制加载力为10kgf，并记录压痕对角线长度以便精确计算HV值。

值得注意的是，硬度测试结果并非孤立指标，还需结合金相组织分析来判断是否存在过烧现象或者晶粒粗化问题。因此，在执行上述测试流程的同时，企业应当配备专业的金相显微镜设备，并制定相应的质量控制计划，确保每批次产品均符合新标准要求。通过这样的综合手段，可以有效提升高强度铝合金热挤压模具的整体使用寿命，满足现代工业生产日益严苛的技术需求。