GBT 4169.18-2006 塑料注射模零件.第18部分：定位圈

GBT 4169.18-2006 定位圈标准解析

GBT 4169.18-2006 是中国国家标准中关于塑料注射模具零件的重要规范之一，其核心内容聚焦于定位圈的设计、制造和应用要求。定位圈是塑料注射模具中的关键部件，用于确保模具与注塑机之间的精准对齐，从而保障产品的生产精度和稳定性。

定位圈的功能与重要性

定位圈的主要功能在于提供模具与注塑机之间的精确导向，避免因对准偏差导致的产品缺陷。在实际生产中，定位圈能够有效减少废品率，提高生产效率，同时降低设备维护成本。因此，这一部件的质量直接关系到整个注塑成型工艺的成功与否。

• 提高生产效率: 定位圈的精准设计可以缩短模具安装时间，减少调试过程中的反复调整。
• 提升产品质量: 精确的定位有助于保持产品尺寸的一致性，满足高精度要求。
• 延长设备寿命: 减少因不对中引起的机械磨损，保护注塑机和模具。

标准的具体要求

GBT 4169.18-2006 对定位圈的材料、尺寸公差、表面处理等提出了明确的技术要求。例如，定位圈通常采用高强度钢材制造，并经过热处理以增强耐磨性和抗变形能力。此外，标准还规定了定位圈的几何公差，包括直径公差、圆度公差以及表面粗糙度等指标。

• 材料选择：推荐使用优质碳素钢或合金钢。
• 尺寸公差：直径公差一般控制在±0.05mm以内。
• 表面处理：表面需进行抛光处理，粗糙度Ra值不超过0.4μm。

实际应用案例

某大型家电制造商在引入GBT 4169.18-2006 标准后，对其注塑生产线进行了全面升级。通过严格遵循标准要求，该企业成功将定位圈的报废率从原来的3%降低至0.5%，每年节省成本超过百万元。此外，由于定位圈的精准度提升，产品合格率提高了5个百分点，进一步增强了市场竞争力。

综上所述，GBT 4169.18-2006 定位圈标准不仅为塑料注射模具行业提供了统一的技术规范，还为企业带来了显著的经济效益和社会效益。这一标准的实施，标志着我国注塑模具制造水平迈向更高层次。