GBT 27797.5-2011 纤维增强塑料.试验板制备方法.第5部分：缠绕成型

GBT 27797.5-2011 纤维增强塑料试验板制备方法 第5部分：缠绕成型

引言

纤维增强塑料（FRP）因其优异的力学性能和广泛的适用性，在航空航天、交通运输及建筑等领域得到了广泛应用。然而，为了确保其产品质量的一致性和可靠性，标准化的试验板制备方法显得尤为重要。GB/T 27797.5-2011作为一项重要的国家标准，详细规定了通过缠绕成型法制备纤维增强塑料试验板的具体步骤与技术要求。

缠绕成型法的基本原理

缠绕成型是一种将连续纤维或织物按照特定角度缠绕于芯模上的工艺方法。该方法具有高效、自动化程度高以及材料利用率高等特点，特别适合于制造复杂形状的复合材料制品。在GB/T 27797.5-2011中，缠绕成型被用于制备具有代表性的试验板样品，以评估纤维增强塑料的各项物理化学性能。

• 原材料选择：包括基体树脂、增强纤维及其表面处理剂等。
• 模具设计：需满足试验板尺寸精度要求，并具备良好的脱模性能。
• 工艺参数控制：如缠绕角、张力大小、固化温度与时间等。

试验板制备的关键步骤

根据GB/T 27797.5-2011的规定，缠绕成型法制备试验板主要包括以下几个阶段：

1. 准备阶段：清洗模具并涂覆脱模剂；检查原材料质量是否符合标准。
2. 缠绕过程：按照预定方案进行纤维铺设，同时监控张力变化以保证层间结合强度。
3. 固化阶段：采用加热或自然条件完成树脂交联反应，形成稳定结构。
4. 后处理：去除多余材料，对成品进行打磨抛光直至达到规定的几何公差范围。

技术创新点分析

与传统手工铺层相比，GB/T 27797.5-2011引入了更多先进的设计理念和技术手段，例如：

• 精确控制纤维方向与分布，提高试样代表性。
• 优化模具表面处理工艺，减少缺陷产生概率。
• 引入在线监测系统，实时记录关键工艺参数。

结论

GB/T 27797.5-2011为纤维增强塑料行业提供了一套科学合理的试验板制备指南，特别是在缠绕成型领域展现了显著的技术优势。未来研究可进一步探索如何结合智能装备提升生产效率，同时加强与其他成型方式的对比分析，推动整个行业的标准化进程。