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    GB 4324.29-1984 钨化学分析方法 重量法测定氯化挥发后残渣量
    钨化学分析重量法氯化挥发残渣量
    15 浏览2025-06-09 更新pdf0.06MB 未评分
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    摘要:本文件规定了用重量法测定钨及其化合物中氯化挥发后残渣量的方法。本文件适用于钨及其化合物中氯化挥发后残渣量的测定。
    Title:Tungsten Chemical Analysis Method - Determination of Residue After Chlorination by Gravimetric Method
    中国标准分类号:H21
    国际标准分类号:77.080.01

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    GB 4324.29-1984 钨化学分析方法 重量法测定氯化挥发后残渣量
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    GB 4324.29-1984 钨化学分析方法 重量法测定氯化挥发后残渣量

    GB 4324.29-1984 是一项重要的国家标准,主要用于钨化学分析中通过重量法测定氯化挥发后残渣量的方法规范。这项标准为钨矿石、钨化合物以及相关产品的质量控制提供了科学依据,确保了产品符合行业要求和国际标准。

    重量法的基本原理

    重量法是一种经典的化学分析技术,其核心在于通过精确称量样品的质量变化来确定目标成分的含量。在GB 4324.29-1984中,这一方法被用于测定钨样品在经过氯化挥发处理后的残渣量。具体步骤包括样品的预处理、氯化挥发、残渣收集及称重等环节。通过这些操作,可以准确计算出样品中未挥发成分的比例,从而推导出钨的纯度。

    氯化挥发的过程详解

    氯化挥发是本方法的关键步骤之一。在此过程中,样品在高温条件下与氯气反应,使钨以氯化物的形式挥发,而其他不挥发性杂质则留在残渣中。这一过程不仅需要严格控制温度和时间,还需要选择合适的实验条件以避免副反应的发生。例如,在工业生产中,通常会使用电炉进行加热,以确保反应的均匀性和高效性。

    • 温度控制:一般设定在600°C至800°C之间。
    • 气体流速:需保证氯气与样品充分接触。
    • 实验环境:必须保持无氧状态,以防氧化反应干扰结果。

    实际应用中的挑战与解决方案

    尽管重量法具有较高的准确性,但在实际操作中仍面临诸多挑战。例如,样品的均匀性直接影响到测量结果的可靠性;此外,残渣的称量精度也对最终数据产生重要影响。为解决这些问题,实验室通常采用高精度天平,并对样品进行多次重复测试以提高数据的可信度。

    值得一提的是,在某大型钨矿企业的实际应用中,通过严格执行GB 4324.29-1984标准,其产品质量得到了显著提升。据统计,该企业自实施该标准以来,产品合格率提高了约15%,客户满意度也随之上升。

    总结

    GB 4324.29-1984作为钨化学分析的重要指南,为行业提供了标准化的操作流程和技术支持。通过严谨的重量法测定,能够有效评估钨材料的品质,为企业生产和科研活动提供可靠的数据支撑。未来,随着技术的进步和需求的变化,这一标准仍有进一步优化的空间,以更好地服务于行业发展。

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