DLT 1035.5-2006 循环流化床锅炉检修导则 第5部分：耐火防磨层检修

常见问题解答 (FAQ)

以下是关于《DLT 1035.5-2006 循环流化床锅炉检修导则 第5部分：耐火防磨层检修》的常见问题解答。

1. 耐火防磨层在循环流化床锅炉中的作用是什么？

答：耐火防磨层的主要作用是保护锅炉内部结构免受高温烟气、颗粒冲刷及化学腐蚀的影响，同时维持锅炉运行的热效率和安全性。它能够有效延长锅炉部件的使用寿命并减少维修频率。

2. 如何判断耐火防磨层是否需要检修？

答：耐火防磨层需要检修的情况包括但不限于以下几点：

• 表面出现明显裂纹或脱落现象；
• 厚度低于设计标准的80%；
• 局部区域温度异常升高；
• 运行中发现明显的磨损或腐蚀痕迹。

3. 检修前需要做哪些准备工作？

答：检修前的准备工作包括：

• 停炉冷却至安全温度；
• 清理待检修部位的灰尘和杂质；
• 检查并记录损坏的具体位置和程度；
• 准备必要的工具、材料（如修补用耐火材料）以及防护设备。

4. 耐火防磨层的修复方法有哪些？

答：常见的修复方法有：

• 局部修补法：适用于小范围损坏，通过手工涂抹或喷涂耐火材料进行修复；
• 整体更换法：当大面积损坏时，需拆除旧层并重新铺设新的耐火防磨层；
• 热喷涂技术：利用高速火焰将耐火材料喷射到受损部位，形成高强度涂层。

5. 耐火防磨层的施工质量如何保证？

答：为确保施工质量，应严格遵守以下要求：

• 严格按照设计图纸和技术规范施工；
• 控制施工环境的温湿度，避免影响材料性能；
• 定期检查施工进度和质量，及时纠正偏差；
• 施工完成后进行验收测试，确保达到预期效果。

6. 耐火防磨层的使用寿命一般有多长？

答：耐火防磨层的使用寿命受多种因素影响，通常为3至5年。定期维护和合理操作可以显著延长其使用寿命。

7. 在检修过程中常见的误解有哪些？

答：常见的误解包括：

• 认为耐火防磨层无需定期检查，只有在严重损坏时才需要处理；
• 忽视施工过程中的细节控制，导致修补质量下降；
• 选择不符合实际工况需求的耐火材料。

8. 如何选择合适的耐火材料？

答：选择耐火材料时应综合考虑以下因素：

• 工作温度范围；
• 化学成分与腐蚀性介质的匹配性；
• 机械强度和耐磨性能；
• 施工工艺的适应性。

9. 耐火防磨层检修完成后需要注意什么？

答：检修完成后应注意：

• 对新铺设的耐火防磨层进行充分养护，避免过早投入使用；
• 记录检修过程和结果，为后续维护提供参考；
• 加强运行监控，及时发现并处理潜在问题。

10. 如何预防耐火防磨层的早期损坏？

答：预防措施包括：

• 优化锅炉运行参数，避免超负荷运行；
• 定期清理烟道积灰，减少颗粒冲刷；
• 选用高质量的耐火材料并规范施工；
• 加强日常巡检和维护。