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    CB 1060.8-1987 钢质船体制造工时定额 批凿 碳刨
    钢质船体制造工时定额批凿碳刨船舶制造
    17 浏览2025-06-11 更新pdf0.48MB 未评分
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    摘要:本文件规定了钢质船体制造过程中批凿和碳刨工序的工时定额计算方法及要求。本文件适用于钢质船体制造企业进行工时定额的制定与管理。
    Title:Steel Hull Construction Man-hour Quota - Dressing and Carbon Gouging
    中国标准分类号:J71
    国际标准分类号:47.020

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    CB 1060.8-1987 钢质船体制造工时定额 批凿 碳刨
  • 拓展解读

    优化CB 1060.8-1987钢质船体制造工时定额的弹性方案

    在遵循CB 1060.8-1987标准的前提下,通过灵活执行和优化流程,可以有效降低成本并提高效率。以下是基于核心业务环节提出的10项弹性方案。

    • 方案一:引入数字化工具
    • 利用CAD/CAM软件优化批凿和碳刨路径规划,减少人工操作误差,提升加工精度。

    • 方案二:分段作业管理
    • 将船体划分为多个独立区域,分阶段安排批凿和碳刨任务,避免资源浪费。

    • 方案三:优化设备配置
    • 根据实际需求调整设备数量,避免闲置或过度使用,提高设备利用率。

    • 方案四:材料预处理
    • 对钢材进行预处理,如表面清理和预钻孔,降低后续加工难度,缩短工时。

    • 方案五:班组轮换制度
    • 实行轮班制,确保工人保持最佳状态,同时减少因疲劳导致的效率下降。

    • 方案六:工艺参数标准化
    • 制定统一的工艺参数表,减少每次作业前的调试时间,提高一致性。

    • 方案七:废料回收再利用
    • 收集批凿和碳刨产生的废料,用于其他辅助结构件的制作,降低原材料成本。

    • 方案八:培训技能升级
    • 定期组织工人技能培训,提升其操作熟练度,缩短单个工序所需时间。

    • 方案九:外部协作机制
    • 与上下游企业建立合作关系,共享资源和技术,共同分担部分加工任务。

    • 方案十:动态调整计划
    • 根据订单量和生产进度灵活调整批凿和碳刨计划,避免资源闲置或超负荷运行。

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