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    TGDPIA 25-2020 新能源电池用铝塑膜流延成型设备 型式与基本参数
    新能源电池铝塑膜流延成型设备基本参数型式
    23 浏览2025-06-02 更新pdf0.28MB 未评分
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    摘要:本文件规定了新能源电池用铝塑膜流延成型设备的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本文件适用于新能源电池用铝塑膜流延成型设备。
    Title:TGDPIA 25-2020 Specification for Casting Forming Equipment of Aluminum Plastic Film for New Energy Battery
    中国标准分类号:CCS J79
    国际标准分类号:ICS 29.220

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    TGDPIA 25-2020 新能源电池用铝塑膜流延成型设备  型式与基本参数
  • 拓展解读

    新能源电池用铝塑膜流延成型设备的型式与基本参数是确保其性能稳定、满足生产需求的关键要素。这类设备主要用于新能源汽车动力电池及储能系统中铝塑复合膜的制造,该材料对于保障电池的安全性、密封性和轻量化具有重要作用。

    在型式方面,目前市场上常见的铝塑膜流延成型设备主要包括单层流延机和多层共挤流延机两大类。单层流延机适用于基础型铝塑膜的生产,结构相对简单,操作维护方便;而多层共挤流延机则能够实现不同功能层的同时成型,提高产品的综合性能,但设备成本较高且技术要求更严格。

    就基本参数而言,设备的核心指标包括但不限于以下几个方面:首先是挤出系统的螺杆直径与长径比,这直接影响物料熔融质量和加工精度,通常螺杆直径在50mm至150mm之间选择,长径比建议保持在20:1以上;其次是流延辊的直径与温度控制范围,辊径一般在300mm至800mm范围内,工作温度需覆盖从室温到300℃区间,并具备精准的温控能力;再次是收卷装置的最大卷径和张力控制系统,最大卷径通常设定为400mm至600mm,张力控制精度应达到±2%以内以保证成品质量。

    此外,设备的整体尺寸、功率消耗以及自动化程度也是需要重点考虑的因素。整体尺寸应根据实际厂房布局合理规划,功率消耗需与生产能力相匹配,同时高度智能化的自动化控制系统可以显著提升生产效率并降低人为误差。

    综上所述,新能源电池用铝塑膜流延成型设备的选择应当结合企业的具体生产规模、产品规格和技术水平等因素综合考量,确保所选设备既能满足当前生产需求,又具备一定的扩展空间以适应未来发展的需要。

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