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    TCMA RQ002-2018 膜式燃气表阀盖与阀座
    膜式燃气表阀盖阀座燃气计量密封性能
    16 浏览2025-06-02 更新pdf0.8MB 未评分
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    摘要:本文件规定了膜式燃气表阀盖与阀座的结构要求、材料要求、性能要求及试验方法。本文件适用于公称流量不超过10m³/h的膜式燃气表阀盖与阀座的设计、制造和检验。
    Title:Membrane Gas Meter Valve Cover and Valve Seat
    中国标准分类号:R82
    国际标准分类号:91.140.65

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    TCMA RQ002-2018 膜式燃气表阀盖与阀座
  • 拓展解读

    膜式燃气表是燃气计量的重要设备,其密封性能直接影响到使用安全性和计量准确性。在TCMA RQ002-2018《膜式燃气表》标准中,对膜式燃气表的阀盖与阀座提出了明确的技术要求和检测方法。以下从结构、材料、制造工艺以及检验等方面进行详细阐述。

    一、阀盖与阀座的作用及重要性

    阀盖和阀座作为燃气表内部关键部件,主要起到控制气体流通路径、防止泄漏以及确保计量准确的作用。良好的密封性能不仅能够保障用户用气安全,还能减少因泄漏造成的资源浪费。

    二、技术要求

    1. 尺寸公差:按照标准规定,阀盖与阀座之间的配合尺寸必须符合设计图纸要求,以保证安装后的紧密性。

    2. 表面粗糙度:为了提高密封效果,阀盖与阀座接触面需要达到一定的光洁度标准,通常不低于Ra0.4μm。

    3. 材质选择:推荐使用耐腐蚀性强、机械强度高的材料,如不锈钢或铝合金等。

    4. 加工精度:所有加工表面应无毛刺、裂纹或其他缺陷,确保装配后不会影响正常使用。

    三、制造工艺

    - 精密铸造:采用精密铸造技术可以有效控制铸件形状和尺寸精度。

    - 机械加工:通过数控机床完成精加工工序,保证各部位尺寸精确。

    - 表面处理:包括抛光、电镀等步骤,进一步提升产品表面质量。

    四、检验方法

    1. 外观检查:目视观察是否有划痕、变形等问题。

    2. 尺寸测量:利用游标卡尺、千分尺等工具对关键尺寸进行检测。

    3. 密封性测试:将阀盖与阀座组装好后施加一定压力,观察是否出现泄漏现象。

    4. 功能试验:模拟实际工作条件下的开闭动作,评估其灵活性及可靠性。

    总之,《TCMA RQ002-2018 膜式燃气表》标准对于阀盖与阀座的设计、生产和检验都有严格的规定,目的是确保产品质量满足市场需求,并为用户提供可靠的产品和服务。生产企业应当严格按照该标准执行,不断提升自身技术水平,以适应日益严格的行业规范。

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