DB32T 4605-2023 增材制造 金属激光粉末床熔融设备验收试验方法

DB32/T 4605-2023《增材制造 金属激光粉末床熔融设备验收试验方法》是江苏省发布的关于金属增材制造设备验收的重要技术标准。以下是对该标准中一些关键条款的详细解读。

1. 术语和定义

标准对“增材制造”、“激光粉末床熔融”等核心概念进行了明确界定。例如，“激光粉末床熔融”被定义为利用高能激光束在金属粉末层上逐层扫描，使粉末熔化并凝固成形的过程。这些定义为后续试验提供了统一的语言基础。

2. 验收试验项目

标准规定了多项验收试验内容，包括几何精度、表面质量、致密度、力学性能等。其中，几何精度测试要求通过特定工件的加工来验证设备的定位精度与重复性；表面质量评估则需检测零件表面粗糙度及波纹度。

3. 试验条件

在试验环境方面，标准强调了温度、湿度以及洁净度的要求。例如，试验应在室温20±5℃条件下进行，并保持相对湿度不超过70%，同时确保工作区域内的空气颗粒物浓度符合ISO Class 8标准。

4. 试验方法

- 几何精度测试：采用标准块或专用检具测量设备加工出的标准试样尺寸偏差。

- 表面质量检测：使用粗糙度仪直接测量加工面的Ra值，并观察微观结构。

- 致密度检验：通过X射线计算机断层扫描(XCT)分析内部孔隙率。

- 力学性能测定：按照GB/T 228.1的规定制备拉伸试样，在万能试验机上测得抗拉强度、屈服强度等指标。

5. 合格判定准则

每项指标都有具体的合格范围。如几何精度误差不得超过±0.1mm；表面粗糙度Ra值应小于等于3.2μm；抗拉强度需达到设计值的90%以上。所有项目均需满足要求才能判定设备合格。

6. 安全注意事项

强调操作人员必须经过专业培训后方可上岗；试验过程中要严格遵守各项安全规程，防止激光辐射伤害及粉尘污染。

以上是对DB32/T 4605-2023中关键部分的深入解析。此标准为企业采购、安装调试以及日常维护提供了科学依据，有助于提升我国金属增材制造行业的整体技术水平。