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    DB42T 1947-2023 钢筋桁架混凝土叠合板技术规程
    钢筋桁架混凝土叠合板技术规程施工验收
    16 浏览2025-06-03 更新pdf2.7MB 未评分
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    摘要:本文件规定了钢筋桁架混凝土叠合板的设计、生产、施工及验收的要求。本文件适用于采用钢筋桁架混凝土叠合板的工业与民用建筑。
    Title:Technical Specification for Concrete Composite Slabs with Steel Bar Trusses
    中国标准分类号:P51
    国际标准分类号:91.080.40

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    DB42T 1947-2023 钢筋桁架混凝土叠合板技术规程
  • 拓展解读

    钢筋桁架混凝土叠合板是一种新型的装配式建筑构件,广泛应用于现代建筑施工中。《DB42/T 1947-2023 钢筋桁架混凝土叠合板技术规程》对这种构件的设计、生产和安装提出了具体要求。以下是一些关键条款的详细解读:

    设计阶段

    5.1.1:叠合板的设计应根据结构安全性和经济性原则确定其厚度和配筋。设计时需考虑施工荷载、使用荷载以及温度应力的影响。

    解析:这一条强调了设计的综合考量,不仅要满足承载力的要求,还要兼顾成本控制。在实际操作中,设计师需要精确计算各种可能作用于叠合板上的荷载,并合理布置钢筋以增强结构的整体性能。

    5.2.3:钢筋桁架的设计应确保其具有足够的刚度和稳定性,在运输和安装过程中不会发生变形或损坏。

    解析:钢筋桁架是叠合板的重要组成部分,其质量直接影响到整个结构的安全性。因此,设计时必须保证钢筋桁架能够承受各种外部力量而不变形,这对于后续施工环节至关重要。

    生产阶段

    6.3.2:预制混凝土构件的生产环境温度宜控制在5℃至35℃之间,湿度不应低于80%。

    解析:混凝土浇筑时的温度和湿度条件直接影响到混凝土的质量。适宜的生产环境可以有效减少裂缝产生,提高构件的耐久性。施工单位应当严格按照规定设置温湿调控措施。

    6.4.1:叠合板的模板应采用标准化模具制作,确保尺寸准确无误,表面光滑平整。

    解析:模板作为成型工具,其精度直接关系到成品的质量。使用标准化模具不仅可以提高工作效率,还能保证每块叠合板的一致性,便于后期拼装。

    安装阶段

    7.2.5:叠合板安装前应对支撑结构进行全面检查,确认无误后方可开始吊装作业。

    解析:安装前的准备工作是保障工程顺利进行的基础。支撑结构是否稳固直接关系到叠合板能否正确就位,因此必须仔细检查每个支撑点的状态。

    7.3.4:叠合板之间的接缝处应填充专用密封材料,并采取有效的防水措施。

    解析:良好的密封性不仅能够防止水分渗入,还能够延长建筑物的使用寿命。选择合适的密封材料并正确施工对于提升整体建筑品质有着不可忽视的作用。

    以上是对《DB42/T 1947-2023 钢筋桁架混凝土叠合板技术规程》部分内容的重点解读。遵循这些规范有助于确保工程质量,促进装配式建筑行业健康发展。

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