DB34T 3572-2019 大型超导磁体真空压力浸渍技术规程

DB34/T 3572-2019《大型超导磁体真空压力浸渍技术规程》是针对大型超导磁体制造过程中关键工艺环节制定的技术规范。以下选取规程中的重要条文进行详细解读：

一、适用范围

本标准适用于额定磁场强度不小于4特斯拉且内部空腔直径大于等于1米的大型超导磁体的真空压力浸渍(VPI)工艺。这一规定明确了标准适用的磁体规格，确保了工艺要求与磁体性能匹配。

二、材料准备

1. 绝缘漆应选用耐高温、高绝缘强度的产品，其粘度应在3000至5000厘泊之间。

2. 磁体骨架需经过严格的清洁处理，去除表面油污、灰尘等杂质。

三、设备要求

1. 真空系统极限真空度不应低于1×10^-3帕斯卡。

2. 压力容器的工作压力范围为0.6至1.0兆帕，且必须具备良好的密封性能。

四、工艺流程

1. 预热阶段：将磁体加热至80至100摄氏度，保持2小时，以排除内部水分。

2. 浸渍阶段：将预热后的磁体放入装有绝缘漆的压力容器中，在0.8兆帕的压力下持续浸渍4小时。

3. 固化阶段：在130至150摄氏度条件下固化6小时，随后自然冷却至室温。

五、质量检验

1. 绝缘电阻测试：使用1000伏特兆欧表测量，其值不得低于1000兆欧。

2. 局部放电量检测：局部放电量应小于5皮库仑。

六、安全措施

1. 操作人员需穿戴防护服，并配备正压呼吸器。

2. 设备运行期间，严禁打开压力容器。

以上内容为该标准的核心条款，正确理解和执行这些规定对于保障大型超导磁体的质量和安全性至关重要。