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摘要:本文件规定了高速公路乳化沥青厂拌冷再生基层施工的技术要求、材料、配合比设计、施工工艺及质量检验标准。本文件适用于高速公路乳化沥青厂拌冷再生基层的施工与验收。
Title:Technical Guidelines for Construction of Plant-Mixed Cold Recycled Base Course with Emulsified Asphalt for Expressways
中国标准分类号:U416.1
国际标准分类号:93.080
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拓展解读
DB34/T 3048-2017《高速公路乳化沥青厂拌冷再生基层施工技术指南》是安徽省地方标准,为高速公路乳化沥青厂拌冷再生基层的施工提供了系统的技术指导。以下将对标准中的关键条文进行详细解读。
一、原材料要求
1. 旧路面材料:应选用符合设计要求的旧路面材料,且无杂物、无明显风化现象。旧料的最大粒径不宜大于37.5mm,并需满足相关规范中关于粗集料的技术指标。
2. 新集料:新集料应采用质地坚硬、耐久性好的碎石或砾石,其压碎值不应大于26%,洛杉矶磨耗损失率不应大于30%。此外,还应对新集料进行级配检验,确保其符合设计要求。
3. 水泥:水泥强度等级不应低于32.5级,初凝时间不得早于45分钟,终凝时间不得迟于10小时。水泥的细度、安定性等性能也应符合国家标准。
4. 乳化沥青:乳化沥青的技术指标应符合《公路工程乳化沥青》(JTGF40)的规定。乳化沥青的破乳速度、粘度、储存稳定性等参数均需达到标准要求。
二、配合比设计
1. 原材料试验:在进行配合比设计前,必须对所有原材料进行试验,包括旧料的筛分试验、新集料的级配试验、水泥的物理力学性能试验以及乳化沥青的技术指标试验。
2. 初步配合比设计:根据设计要求和原材料试验结果,初步确定乳化沥青、水泥、新集料及旧料的比例。初步配合比的设计应考虑到再生混合料的稳定性和施工和易性。
3. 配合比验证:通过试拌、试铺等方式对初步配合比进行验证,调整至满足设计要求为止。验证过程中需关注再生混合料的强度、抗裂性、水稳定性等性能指标。
三、拌和与摊铺
1. 拌和:乳化沥青厂拌冷再生混合料应在专门的拌和站内生产,拌和时间应根据混合料的均匀性来确定,通常不少于45秒。拌和过程中应严格控制乳化沥青、水泥、新集料及旧料的添加顺序和计量精度。
2. 摊铺:再生混合料的摊铺温度应不低于10℃。摊铺机的熨平板应提前预热,确保摊铺过程中的混合料温度适宜。摊铺过程中应注意保持摊铺厚度均匀,避免出现离析现象。
四、碾压与养生
1. 碾压:碾压作业应遵循先轻后重的原则,先用振动压路机静压1~2遍,再进行振动压实,最后用胶轮压路机终压。碾压过程中应保持碾压速度均匀,避免过快或过慢,确保再生混合料密实度达到设计要求。
2. 养生:碾压完成后应及时进行养生,养生期一般不少于7天。养生期间应保持再生基层表面湿润,避免阳光直射和大风天气的影响。养生结束后方可开放交通。
以上是对DB34/T 3048-2017标准中一些重要条文的解读,希望对从事高速公路乳化沥青厂拌冷再生基层施工的人员有所帮助。在实际施工过程中,还需结合具体工程条件和环境因素,灵活运用标准规定,确保工程质量达标。