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摘要:本文件规定了葡萄酒制造行业企业安全生产风险分级管控体系的术语和定义、基本要求、风险点确定、危险源辨识、风险评价、风险分级、风险控制措施、风险分级管控体系的文件管理、风险告知、持续改进等内容。本文件适用于山东省内葡萄酒制造行业企业安全生产风险分级管控体系的建设与实施。
Title:Implementation Guide for the Safety Production Risk Grading Control System of Wine Manufacturing Enterprises
中国标准分类号:A41
国际标准分类号:13.100
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拓展解读
DB37/T 3296-2018是山东省地方标准,旨在指导葡萄酒制造行业开展企业安全生产风险分级管控体系建设。以下是一些重要条文的详细解读:
1. 风险分级管控体系建设的基本要求
- 标准指出,企业应建立覆盖全员、全过程的风险分级管控体系。这意味着从管理层到一线员工都需参与其中,确保每个环节都有明确的风险管理责任人。
- 强调了风险分级管控与隐患排查治理相结合的重要性,要求企业在日常运营中持续改进和完善这一机制。
2. 风险点辨识
- 企业需要对生产过程中的每一个环节进行全面的风险点辨识。例如,在葡萄种植阶段可能存在的自然灾害风险,在酿造过程中涉及的机械设备操作风险等。
- 需要根据生产工艺流程图或作业活动清单来确定风险点,并记录相关信息以便后续评估和控制。
3. 风险评价方法
- 推荐使用作业条件危险性分析法(LEC)或其他适合的方法来进行风险评价。这种方法通过计算发生事故的可能性(L)、暴露于危险环境的频率(E)以及后果严重程度(C),得出风险值(D=LEC),从而帮助判断风险等级。
- 对于不同级别的风险,应采取相应的控制措施。一般而言,低风险可接受;中等风险需制定改进计划并定期检查;高风险则必须立即采取行动消除或降低至可接受水平。
4. 风险控制措施
- 包括工程技术措施、管理措施和个人防护措施等多个层面。比如安装防护装置以减少机械伤害风险;加强培训教育提高员工安全意识;提供适当的安全装备如头盔手套等。
- 特别提到对于重大危险源应当实行重点监控,并制定应急预案,确保一旦发生紧急情况能够迅速有效地响应处理。
5. 绩效评定与持续改进
- 要求每年至少进行一次全面的绩效评定,回顾整个风险管理体系的有效性和适用性。
- 根据评定结果调整优化相关制度文件及具体执行细节,形成闭环管理,促进整体水平不断提升。
以上内容仅为部分要点解析,实际应用时还需结合自身实际情况灵活运用标准规定,确保有效落实各项安全管理措施。