DLT 384-2010 9FA燃气-蒸汽联合循环机组运行规程

《DLT 384-2010 9FA燃气-蒸汽联合循环机组运行规程》是中国电力行业标准之一，旨在规范和指导9FA型燃气-蒸汽联合循环机组的运行管理。该规程由国家能源局发布，适用于火力发电厂中采用9FA型燃气轮机的联合循环机组，涵盖了从启动、运行到停机的全过程，确保机组安全、稳定、高效运行。

9FA燃气轮机是通用电气公司（GE）开发的一种先进燃气轮机，具有高效率、低排放、运行灵活等特点，广泛应用于大型发电项目。与之配套的蒸汽轮机通过回收燃气轮机排出的高温废气进行余热发电，从而形成高效的联合循环系统。这种系统能够显著提高整体效率，降低燃料消耗，减少环境污染。

《DLT 384-2010》作为一部重要的运行规程，详细规定了9FA燃气-蒸汽联合循环机组在不同工况下的操作流程、参数控制、设备检查及维护要求。规程内容包括但不限于：机组启动前的准备、点火与并网操作、负荷调节、正常运行监控、异常情况处理以及停机和冷却等环节。

在启动阶段，规程强调了对燃气轮机、蒸汽轮机及相关辅助系统的全面检查，确保所有设备处于良好状态。同时，明确了启动过程中的温度、压力、转速等关键参数的控制范围，以防止设备损坏或运行异常。此外，规程还规定了机组并网时的同步条件和操作步骤，确保与电网的安全连接。

在运行过程中，规程要求运行人员实时监测机组的各项运行参数，如燃气轮机排气温度、蒸汽轮机进汽参数、润滑油压、冷却水温度等，并根据实际运行情况进行调整。同时，规程还提出了设备定期检查和维护的要求，包括润滑系统、冷却系统、控制系统等关键部件的检查周期和方法。

对于可能出现的异常情况，如燃气轮机跳闸、蒸汽轮机超温、发电机故障等，《DLT 384-2010》提供了相应的应急处理措施和操作指南。这些措施旨在最大限度地减少事故影响，保障人员和设备的安全。

停机和冷却阶段同样受到高度重视。规程详细说明了停机前的准备工作、停机过程中的操作顺序以及冷却系统的控制方式，以防止设备因突然停止而产生热应力损伤。

总体而言，《DLT 384-2010 9FA燃气-蒸汽联合循环机组运行规程》是一部科学、严谨且实用的运行指导文件，为电力企业提供了标准化的运行依据，有助于提升机组运行的安全性、经济性和环保性。