包钢烧结配加小粒干馏煤生产实践

《包钢烧结配加小粒干馏煤生产实践》是一篇关于钢铁企业烧结工艺优化的论文，主要研究了在烧结过程中如何合理配加小粒干馏煤以提高烧结矿的质量和生产效率。该论文由包钢（即包头钢铁公司）的相关技术人员撰写，结合了实际生产数据和实验分析，为我国钢铁行业在节能减排、资源综合利用方面提供了重要的参考。

烧结是钢铁生产中的关键环节，主要用于将铁矿粉、焦粉等原料通过高温焙烧形成具有一定强度和化学成分的烧结矿，供高炉冶炼使用。传统的烧结工艺中，通常采用焦炭作为主要燃料，但随着环保要求的提高和能源成本的上升，寻找替代性燃料成为行业关注的焦点。小粒干馏煤作为一种新型燃料，因其热值高、燃烧性能好、灰分低等特点，逐渐被应用于烧结生产中。

本文首先介绍了小粒干馏煤的基本性质，包括其粒度、挥发分、固定碳含量以及灰分等指标。通过对这些指标的分析，可以看出小粒干馏煤具有较高的燃烧效率和较低的污染排放，适合用于烧结过程中的燃料配比。同时，论文还探讨了小粒干馏煤在烧结过程中的燃烧特性，如燃烧速度、燃烧温度分布等，为后续的配比优化提供了理论依据。

在实验部分，作者通过一系列的烧结试验，研究了不同比例的小粒干馏煤对烧结矿质量的影响。试验结果表明，在适当的比例下，小粒干馏煤能够有效改善烧结矿的强度、孔隙率和还原性，同时降低烧结过程中的能耗和废气排放。此外，论文还分析了小粒干馏煤对烧结机操作参数的影响，如料层厚度、抽风速度和点火温度等，提出了合理的调整建议。

论文进一步探讨了小粒干馏煤在实际生产中的应用效果。通过对比传统焦炭配比与小粒干馏煤配比的烧结指标，发现使用小粒干馏煤后，烧结矿的转鼓指数、碱度和FeO含量均有所改善，说明其在提升烧结矿质量方面具有明显优势。同时，由于小粒干馏煤的燃烧特性，烧结过程中产生的CO₂和SO₂等污染物也有所减少，符合当前环保政策的要求。

在经济性分析方面，论文详细计算了小粒干馏煤的使用成本，并与传统焦炭进行了比较。结果显示，尽管小粒干馏煤的价格略高于焦炭，但由于其燃烧效率高、单位能耗低，整体生产成本反而有所下降。此外，小粒干馏煤的来源广泛，可利用工业副产品或低品质煤进行加工，进一步降低了原料成本。

论文最后总结了小粒干馏煤在包钢烧结生产中的应用成果，并指出未来可以进一步优化配比方案，探索与其他替代燃料的协同作用。同时，作者建议加强小粒干馏煤的预处理技术，如筛分、破碎和混匀，以提高其在烧结过程中的均匀性和稳定性。此外，还需加强对烧结工艺的自动化控制，以适应不同燃料配比下的生产需求。

总体而言，《包钢烧结配加小粒干馏煤生产实践》是一篇具有实用价值和技术深度的论文，不仅为包钢的烧结工艺改进提供了科学依据，也为其他钢铁企业提供了可借鉴的经验。随着国家对环保和资源节约的重视，小粒干馏煤的应用前景广阔，未来有望在更多钢铁企业中得到推广。