两级AO-臭氧催化氧化-后置反硝化-BAF工艺处理焦化废水工程实例

《两级AO-臭氧催化氧化-后置反硝化-BAF工艺处理焦化废水工程实例》是一篇介绍焦化废水处理技术应用的论文。该论文通过实际工程案例，详细阐述了采用“两级AO-臭氧催化氧化-后置反硝化-BAF”工艺对焦化废水进行处理的技术路线和运行效果，为类似工业废水的处理提供了参考依据。

焦化废水是钢铁冶金行业中产生的高浓度有机废水，含有大量的氨氮、酚类、氰化物、硫化物等污染物，具有毒性大、可生化性差等特点。传统处理方法难以有效去除其中的难降解有机物和氮磷等污染物，因此需要采用更加高效、稳定的处理工艺。

在本工程中，采用了“两级AO-臭氧催化氧化-后置反硝化-BAF”工艺组合，该工艺结合了生物处理与高级氧化技术的优点，实现了对焦化废水的有效治理。其中，“两级AO”指的是两段厌氧-好氧工艺，用于脱氮除碳；“臭氧催化氧化”则是利用臭氧在催化剂作用下产生羟基自由基，进一步降解废水中残留的难降解有机物；“后置反硝化”是为了进一步去除硝态氮，提高脱氮效率；“BAF”即曝气生物滤池，用于深度处理，确保出水水质达标。

该工艺流程设计合理，各单元之间相互协同，提高了整体处理效率。在运行过程中，系统表现出良好的稳定性和适应性，能够应对进水水质波动带来的影响。同时，通过对关键参数的调控，如DO值、HRT（水力停留时间）、C/N比等，有效保障了系统的正常运行。

在工程实施过程中，研究人员对各项指标进行了详细的监测和分析，包括COD（化学需氧量）、氨氮、总氮、总磷、色度等。结果显示，经过该工艺处理后的出水水质达到了国家排放标准，部分指标甚至优于标准限值，表明该工艺具有良好的处理效果。

此外，论文还对工艺运行成本进行了分析，认为该工艺虽然初期投资较高，但由于运行能耗低、药剂消耗少、污泥产量低，长期来看具有较好的经济性。同时，该工艺还具备较强的抗冲击负荷能力，适用于水质波动较大的工业废水处理。

在实际应用中，该工艺不仅解决了焦化废水处理中的难点问题，也为其他行业废水处理提供了有益的借鉴。例如，在高盐、高氮、高有机物的废水处理中，该工艺可以通过调整参数或优化组合方式，实现更好的处理效果。

综上所述，《两级AO-臭氧催化氧化-后置反硝化-BAF工艺处理焦化废水工程实例》这篇论文通过实际工程案例，全面展示了该工艺的技术特点、运行效果及应用价值，为焦化废水的治理提供了科学依据和技术支持，具有重要的现实意义和推广价值。