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    连续油管一体化压裂技术在苏里格气田的工厂化应用
    连续油管一体化压裂苏里格气田工厂化应用增产效果
    7 浏览2025-07-17 更新pdf1.44MB 共6页未评分
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    《连续油管一体化压裂技术在苏里格气田的工厂化应用》是一篇关于石油工程领域的重要论文,主要探讨了连续油管一体化压裂技术在苏里格气田中的实际应用情况。该论文为我国油气开发提供了新的思路和技术支持,具有重要的理论价值和实践意义。

    苏里格气田位于鄂尔多斯盆地,是我国重要的天然气生产基地之一。由于其地质构造复杂、储层非均质性强以及开发难度大,传统的压裂技术在该地区的应用面临诸多挑战。因此,如何提高压裂效率、降低成本以及实现高效开发成为研究的重点。在此背景下,连续油管一体化压裂技术应运而生,并在苏里格气田得到了广泛应用。

    连续油管一体化压裂技术是一种结合连续油管作业与压裂工艺的新型技术。该技术通过连续油管将压裂液输送至目标层位,同时进行压裂作业,避免了传统施工中频繁起下钻具的繁琐操作,提高了作业效率。此外,该技术还具备更高的施工精度和安全性,能够更好地适应复杂地质条件下的压裂需求。

    在苏里格气田的应用过程中,该技术展现出显著的优势。首先,它有效缩短了施工周期,提高了作业效率。其次,通过精准控制压裂参数,实现了对储层的有效改造,提升了单井产量。再次,该技术减少了对环境的影响,符合当前绿色开发的要求。

    论文详细介绍了连续油管一体化压裂技术在苏里格气田的具体实施过程。包括前期地质分析、施工方案设计、设备选型、现场施工及后期效果评估等环节。通过对多个井组的对比分析,论文验证了该技术在不同地质条件下的适用性和稳定性。

    此外,论文还探讨了该技术在工厂化作业模式下的应用潜力。工厂化作业模式强调标准化、规模化和集约化管理,能够进一步提升作业效率和经济效益。通过引入连续油管一体化压裂技术,苏里格气田实现了从单井作业向多井协同作业的转变,大大提高了整体开发效率。

    在技术推广方面,论文提出了多项建议。例如,加强技术研发和创新,优化施工流程,完善配套设备体系,以及培养专业人才等。这些措施有助于推动该技术在全国范围内的推广应用,提升我国油气开发的整体水平。

    总之,《连续油管一体化压裂技术在苏里格气田的工厂化应用》论文不仅为苏里格气田的高效开发提供了科学依据和技术支持,也为我国其他类似气田的开发提供了宝贵的经验。随着技术的不断进步和应用的深入,连续油管一体化压裂技术将在未来发挥更加重要的作用,助力我国能源事业的发展。

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