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《干熄焦炉冷却段用复合耐磨砖的研制与应用》是一篇关于干熄焦技术中关键耐火材料的研究论文。该论文针对干熄焦炉冷却段在高温、高磨损和化学腐蚀等恶劣环境下对耐火材料的性能要求,提出了一种新型复合耐磨砖的研制方案,并探讨了其在实际应用中的效果。
干熄焦技术是一种用于炼焦过程中回收焦炭余热并减少环境污染的重要工艺。在干熄焦炉中,冷却段是焦炭冷却的关键区域,其工作环境温度高达1000℃以上,同时还要承受焦炭颗粒的高速冲击和化学侵蚀。因此,传统的耐火材料往往难以满足长期稳定运行的需求,容易出现磨损、剥落甚至结构破坏等问题。
为了解决上述问题,本文作者通过实验研究和理论分析,设计了一种复合耐磨砖。这种材料结合了多种高性能原料,如氧化铝、碳化硅和特种粘结剂等,使其具有优异的耐磨性、抗热震性和化学稳定性。此外,复合耐磨砖的微观结构经过优化设计,提高了材料的整体强度和使用寿命。
在实验部分,论文详细介绍了复合耐磨砖的制备工艺,包括原料配比、成型方法、烧成制度等关键步骤。通过对不同配方的对比测试,确定了最佳的材料组成和工艺参数。同时,还进行了物理性能测试,如体积密度、气孔率、常温耐压强度等,以及高温性能测试,如热膨胀系数、抗热震性等。
论文还通过实际应用案例,验证了复合耐磨砖在干熄焦炉冷却段中的使用效果。结果显示,与传统耐火材料相比,新型复合耐磨砖表现出更长的使用寿命和更低的维护成本。在实际运行中,该材料能够有效抵抗焦炭颗粒的冲击和高温气体的侵蚀,显著减少了设备故障率和停机时间。
此外,论文还讨论了复合耐磨砖在节能环保方面的优势。由于其良好的热稳定性,可以提高干熄焦炉的热效率,从而降低能源消耗。同时,材料的长寿命特性也减少了更换频率,降低了废弃物的产生,符合当前绿色制造的发展趋势。
在总结部分,作者指出复合耐磨砖的成功研制不仅解决了干熄焦炉冷却段耐火材料的性能瓶颈,也为相关行业的技术进步提供了新的思路和方向。未来,随着材料科学和工程技术的不断发展,复合耐磨砖还有望在更多高温、高磨损的工业领域得到推广应用。
总体而言,《干熄焦炉冷却段用复合耐磨砖的研制与应用》这篇论文在理论研究和工程实践方面都具有重要的参考价值,为干熄焦技术的进一步发展和耐火材料的创新提供了有力支持。
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