QJ 873.1-1984 塑料挤压模具 型腔块

摘要

本文针对国家标准 QJ 873.1-1984《塑料挤压模具 型腔块》进行深入分析，探讨其技术要求、设计原则及应用特点。通过对型腔块的设计与制造过程的详细解读，旨在为相关领域的研究者和工程师提供理论支持与实践指导。

引言

随着塑料工业的快速发展，塑料制品的需求日益增长，而塑料挤压模具作为生产中的关键设备，其性能直接影响产品的质量和生产效率。型腔块作为模具的核心部件之一，其设计与制造质量至关重要。QJ 873.1-1984 标准为型腔块的设计提供了规范化的参考依据，具有重要的工程价值。

标准概述

QJ 873.1-1984 是中国航天行业的一项重要标准，主要适用于塑料挤压模具中型腔块的设计与制造。该标准明确了型腔块的技术要求、材料选择、加工工艺以及检验方法，确保了模具在实际应用中的可靠性和耐用性。

型腔块的设计原则

• 材料选择: 根据 QJ 873.1-1984 的规定，型腔块应选用高强度、高耐磨性的材料，如优质合金钢或工具钢，以满足长时间工作环境下的需求。
• 结构设计: 型腔块的设计需考虑塑料流动特性，确保流道布局合理，避免产品出现缺陷。
• 表面处理: 表面粗糙度是影响产品质量的重要因素，标准要求型腔块表面需经过精细抛光处理，以减少摩擦阻力并提高成品表面质量。

型腔块的制造工艺

型腔块的制造过程包括毛坯制备、粗加工、热处理、精加工和表面处理等步骤。其中，热处理环节尤为关键，它决定了型腔块的硬度和韧性。此外，精加工阶段需要严格控制尺寸公差，以确保最终产品的精度符合标准要求。

结论

QJ 873.1-1984 标准为塑料挤压模具型腔块的设计与制造提供了科学的指导，其技术要求和规范化的流程对于提升模具质量和延长使用寿命具有重要意义。未来的研究可以进一步探索新型材料的应用，优化加工工艺，以适应更广泛的工业需求。