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摘要:本文件规定了塑料挤压模具型腔板的技术要求、材料选用、设计规范及检验方法。本文件适用于塑料制品生产中使用的挤压模具型腔板的设计与制造。
Title:Plastic Extrusion Dies - Cavity Plates
中国标准分类号:H62
国际标准分类号:25.100
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拓展解读
以下是一些关于QJ 874.1-1984标准中涉及塑料挤压模具型腔板的常见问题及其详细解答。
回答:QJ 874.1-1984是中国航空工业的一个标准,主要规定了塑料挤压模具中型腔板的设计、制造和验收要求。该标准适用于航空工业中的塑料制品生产,强调型腔板的强度、精度和耐用性,以满足航空产品的特殊需求。
回答:型腔板是塑料挤压模具的重要组成部分,其主要作用是在模具中形成所需的塑料制品形状。通过精确设计的型腔板,可以确保最终产品符合尺寸和外观的要求。
回答:根据QJ 874.1-1984标准,型腔板通常选用高强度、耐磨损的材料,例如优质合金钢或工具钢。这些材料能够承受高温高压环境,并保持长期使用的稳定性。
回答:型腔板的表面粗糙度直接影响塑料制品的表面质量。粗糙度过高会导致制品表面不光滑,而过低则可能增加摩擦力,影响脱模效果。因此,需严格按照标准规定的粗糙度范围进行加工。
回答:安装型腔板时,需确保其与模具其他部件的配合精度,避免出现错位或松动。调试过程中,要检查型腔板的工作状态是否正常,包括温度分布、压力均匀性等,以保证产品质量。
回答:为了延长型腔板的使用寿命,建议采取以下措施:
回答:如果型腔板出现变形,可能是由于热处理不当或受力过大导致的。此时应立即停止使用,并对型腔板进行重新校正或更换。同时,需检查模具的整体结构,确保所有部件协调工作。
回答:根据标准,型腔板的精度要求主要包括尺寸公差、形位公差和表面光洁度等方面。具体数值需参照标准文件中的详细规定,确保型腔板能够准确成型并满足产品要求。
回答:型腔板的维护周期应根据实际使用情况确定,一般建议每生产一定数量的产品后进行一次全面检查和维护。对于高频率使用的型腔板,可适当缩短维护周期。
回答:当型腔板出现以下情况时,需考虑更换: