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    ZB X 10066-1986 酱腌菜专用辅料生产工艺通用规程甜酱——通风制曲、保温发酵
    酱腌菜甜酱通风制曲保温发酵生产工艺
    16 浏览2025-06-06 更新pdf0.12MB 未评分
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    摘要:本文件规定了酱腌菜专用辅料甜酱的通风制曲、保温发酵生产工艺的技术要求、操作规程和质量控制方法。本文件适用于酱腌菜生产中甜酱的制曲与发酵工艺过程。
    Title:General Specifications for Sweet Sauce Production Process of Pickled Vegetable Special Auxiliary Materials - Ventilated Qu Making and Insulated Fermentation
    中国标准分类号:X45
    国际标准分类号:67.080

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    ZB X 10066-1986 酱腌菜专用辅料生产工艺通用规程甜酱——通风制曲、保温发酵
  • 拓展解读

    摘要

    ZB X 10066-1986 是我国关于酱腌菜专用辅料生产的一项重要标准,其中对甜酱的生产工艺进行了详细规定,包括通风制曲和保温发酵两个关键步骤。本文将围绕这一标准,探讨其技术要点与实际应用中的优化策略。

    引言

    甜酱作为酱腌菜的重要辅料之一,在食品工业中占据着不可或缺的地位。其独特的风味来源于复杂的微生物发酵过程。按照 ZB X 10066-1986 标准,甜酱的生产需严格遵循通风制曲与保温发酵两大工艺环节,以确保产品质量的一致性和安全性。

    通风制曲工艺

    通风制曲是甜酱生产的核心步骤之一,直接影响后续发酵效果。以下是该工艺的关键点:

    • 原料选择: 应选用优质大豆粉或小麦粉作为主要原料,并加入适量盐水进行调和。
    • 接种培养: 在混合好的原料表面均匀撒上米曲霉孢子,为发酵提供初始菌种。
    • 通风管理: 制曲过程中需保持良好的空气流通,定期翻曲以保证温度分布均匀,同时防止局部过热导致酶活性下降。

    保温发酵工艺

    保温发酵则是决定甜酱最终品质的关键阶段,具体要求如下:

    • 环境控制: 发酵室应维持在适宜的温度(通常为35℃~40℃)和湿度条件下,避免外界干扰。
    • 时间把控: 发酵周期一般为7至10天,期间需定时检测酱醅的酸度、色泽及香气变化,确保达到理想状态。
    • 搅拌操作: 定期对酱醅进行搅拌,促进微生物代谢产物均匀分布,提高产品均一性。

    结论

    通过严格的通风制曲与保温发酵工艺,可以有效提升甜酱的质量水平,满足 ZB X 10066-1986 标准的要求。未来的研究方向应集中在优化发酵条件、缩短生产周期以及降低能耗等方面,从而进一步推动酱腌菜行业的可持续发展。

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